工作原理

CT-1000基于电磁超声换能原理实现非接触式测厚：

电磁激励：探头内置高频线圈通入脉冲电流，在金属基材表面产生交变磁场，诱导基材表层（约1μm深度）形成涡流，涡流受洛伦兹力作用产生高频超声波（通常为1~10MHz）。

超声传播与反射：超声波在基材中传播至底面或内部缺陷时发生反射，反射波被同一探头接收并转换为电信号。

时差法计算厚度：仪器通过测量发射波与反射波的时间差（Δt），结合超声波在金属中的传播速度（v），自动计算厚度值（H=v×Δt/2），并补偿温度对声速的影响（内置温度传感器实时修正）。

应用范围

石油化工：检测储罐、管道的壁厚减薄（如腐蚀、冲刷导致的剩余厚度＜3mm），支持在线监测（无需停产拆解），预防泄漏事故。

电力能源：测量锅炉水冷壁、汽轮机叶片及变压器铁芯的厚度（高温环境≤550℃），评估设备剩余寿命，指导检修周期。

航空航天：监控飞机蒙皮、发动机叶片及焊接接头的厚度（精度要求±0.05mm），确保符合适航标准（如FAA AC 25.571）。

船舶制造：评估船体钢板、螺旋桨及压力容器的厚度（海水腐蚀环境），支持湿态检测（探头可浸入海水直接测量）。

金属加工：检测锻件、铸件及焊接件的内部缺陷（如夹渣、气孔）引发的厚度异常，优化生产工艺参数。

技术参数

测量范围：0.5~500mm（钢，声速5920m/s）

分辨率：0.01mm（＜100mm），0.1mm（≥100mm）

精度：±(0.05mm+0.5%H)（H为实测厚度）

测量频率：1~10MHz可调（适应不同材料衰减特性）

工作温度：探头-20℃~550℃，主机-10℃~50℃

显示与存储：1.54英寸OLED屏，支持波形显示与存储（≥500组数据+波形图）

电源：内置锂电池（3.7V/2200mAh），连续工作≥8小时

产品特点

真正非接触式检测：无需耦合剂或表面打磨，可直接穿透10mm厚油漆、锈层或保温层，单次测量耗时＜1秒，效率提升3倍以上。

高温环境自适应：采用耐高温电磁超声探头（最高550℃），配合声速温度补偿算法，确保高温工件测量误差＜±0.1mm。

曲面工件精准测量：探头尖端直径仅8mm，支持小半径曲面（R≥15mm）及复杂结构（如管件、法兰）的厚度检测，重复性误差＜0.02mm。

智能抗干扰设计：内置数字滤波算法，有效抑制电磁噪声（如变频器干扰）与材料晶粒噪声，信噪比（SNR）提升20dB。

便携耐用结构：整机重量仅320g（含电池），IP67防护等级，抗1.5米跌落冲击，探头线缆采用芳纶纤维加固（耐弯折＞10万次）。