精密光学三维测量系统
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精密光学三维测量系统
来源:苏州小数岛精密技术有限公司
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简介: ATOS Compact Scan是德国GOM公司推出的便携式高精度蓝光三维扫描系统,由苏州小数岛精密技术有限公司代理引进。该系统集成双摄像头三角测量技术与智能投影算法,可在10分钟内完成复杂工件的全尺寸三维数据采集,广泛应用于产品开发、质量检测及逆向工程领域,尤其适合中小型零部件的快速测量与数字化存档,助力企业实现高效、灵活的制造流程优化。
产品详细

 ATOS


工作原理

Compact Scan基于蓝光结构光投影与立体视觉技术:


编码蓝光投影:系统通过DLP投影仪投射动态编码条纹至被测物体表面,利用相位偏移算法计算表面各点的三维坐标,单次扫描精度达0.01mm。

双目立体匹配:两组高分辨率工业相机(分辨率500万像素)同步捕捉变形条纹图像,通过GOM核心算法进行特征点匹配与三角计算,生成密集点云数据(点间距0.05mm~0.2mm可调)。

多视角拼接:支持手动或自动转台旋转工件,系统通过特征点重叠区域自动拼接多幅扫描数据,构建完整三维模型,拼接误差≤0.005mm。

环境光抑制:采用窄带蓝光滤波技术,有效过滤环境光干扰,确保在车间照明条件下(≥200lux)仍可获取高信噪比图像。


应用范围


产品研发:快速获取原型件三维数据,支持CAE仿真分析前的几何模型重构,缩短新产品开发周期30%以上。

质量检测:测量注塑件缩痕深度、压铸件毛刺高度及钣金件回弹量,对比CAD设计模型生成偏差色谱图,标识超差区域(如孔位偏移≥0.05mm)。

逆向工程:扫描文物、艺术品及手工模型表面,生成STEP/IGES格式数字化模型,直接用于3D打印或CNC加工。

模具修复:检测模具型芯磨损量、分型面飞边厚度,指导电火花加工(EDM)或激光熔覆修复工艺参数设定。

装配验证:分析零部件间配合间隙(如轴承与轴套间隙)、阶差面平整度,确保装配符合设计公差要求。


技术参数


测量范围:单幅扫描100mm×70mm~400mm×300mm(依镜头配置)

点间距:0.05mm~0.2mm(软件可调)

扫描速度:单幅≤1.5秒(含数据处理)

精度:符合VDI/VDE 2634 Part 3标准,体积精度≤0.01mm+0.015mm/m

光源类型:蓝色LED结构光(波长470nm)

相机分辨率:2×500万像素(CMOS传感器)

数据接口:Gigabit Ethernet(支持热插拔)

软件功能:内置GD&T形位公差分析、孔群位置度检测及3D比较报告生成

产品特点


极致便携性:主机重量仅2.8kg,集成投影仪与相机模块,可单手携带至生产线或现场检测,适配三脚架、机器人或手动操作模式。

“即插即用”操作:无需复杂标定,开机后5分钟内完成系统自检与工件定位,新手操作员30分钟即可掌握基础扫描流程。

高动态范围成像:支持扫描高反光(如镀铬件)或深色(如橡胶)表面,通过多曝光融合技术获取均匀点云,减少补喷显像剂步骤。

智能降噪算法:自动过滤工件振动、环境光波动等干扰,确保点云数据平滑度,减少后期处理时间60%以上。

GOM生态兼容:数据可直接导入PolyWorks、Geomagic等主流检测软件,支持与ATOS ScanBox、TRITOP等GOM设备数据互认,构建企业级数字化测量网络。

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标签:精密光学三维测量系统,物理检测设备
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