工作原理

IsoMet High Speed采用X轴刀片线性运动与免工具夹具调节系统，通过200-5000rpm可调转速的金刚石切割片实现高效切割。其核心创新在于SmartCut™智能进刀控制技术：传感器实时监测切割阻力，自动调节进给速度至0.04-1英寸/分钟，避免材料过热或崩裂。设备支持三轴联动定位，水平轴行程达50mm，垂直轴切割深度可精确至0.01mm，配合6.5英寸LCD触控屏，用户可通过交互式图标直观设置参数。

应用范围

覆盖金属、陶瓷、复合材料及电子器件的精密制样需求。典型场景包括：铝合金轮毂疲劳裂纹分析前的截面切割、陶瓷基板镀层厚度检测的边缘处理、3D打印金属件内部缺陷验证的微切片制备，以及地质岩芯样品的定向切割。设备兼容3-8英寸切割片，最大切割直径达71mm，尤其适用于航空航天材料实验室对钛合金、碳纤维复合材料的高精度加工。

产品技术参数

电机功率：2kW（220V交流电）

转速范围：200-5000rpm

进给精度：±0.01mm

切割室尺寸：228mm×508mm

冷却系统：内置4L循环水箱，刀片处流速2.5L/min

安全设计：联锁式防护罩、紧急停机按钮，符合CE安全标准

产品特点

高效无损切割：SmartCut™技术使脆性材料（如氧化锆陶瓷）切割面粗糙度低于Ra0.8μm，减少后续抛光工序。

快速定位系统：免工具夹具支持5秒内完成样品装夹，配合激光定位辅助（可选），切割校准时间缩短60%。

智能编程功能：可存储10组切割参数，支持连续自动切割程序，重复定位精度达±2μm。

模块化扩展性：可选配绿色激光瞄准器、PetroCut地质样品夹具及外部水循环系统，适应多场景制样需求。