工作原理

QF100M采用双远心光学镜头与2000万像素CMOS相机的组合，通过大视野、低畸变成像技术将被测物体轮廓缩小后传递至相机进行数字化处理。其核心算法基于20:1亚像素边缘检测技术，结合最小二乘法回归分析，可自动剔除毛刺和异常点，确保测量精度。用户仅需将工件放置于载物台，一键触发即可完成所有尺寸的快速抓取与公差评价，测量结果自动生成数据表格，无需专业人员操作。

应用范围

该设备适用于平面式产品的批量检测，包括精密机加件、冲压件、密封件、触摸屏、PCB板及陶瓷基片等。在汽车制造领域，可快速测量齿轮、轴承等部件的孔径与轮廓度；电子行业则用于验证手机中框、连接器引脚等微小结构的尺寸一致性；模具行业则依赖其高重复性实现模具型腔的快速质检。

技术参数

测量范围：φ100×80mm视野，X/Y轴行程82×55mm至190×126mm可选；

精度指标：测量精度±(2.5+L/50)μm（L为测量长度，单位mm），重复性±1.5μm；

光学系统：双远心镜头景深80mm，搭配1000级程控LED光源；

软件功能：支持IVT-VISION图像分析，兼容256灰度等级处理，可存储超百万组数据。

产品特点

高效批量测量：单次可检测100个样品，每个产品支持300个尺寸同步分析，测量时间较传统设备缩短80%；

操作简易性：取消XY坐标台运动机构，工件任意摆放即可自动识别，新手30分钟可掌握操作；

环境适应性：工作温度22℃±5℃，湿度20-80%，配备220V电源与锂电池双供电模式，适应车间与实验室多场景；

数据安全性：支持U盘存储与联网打印，数据传输采用加密协议，防止公网病毒干扰。