工作原理

设备通过压电陶瓷探头向被测材料发射高频超声波脉冲，当超声波遇到内部缺陷（如裂纹、气孔）或材料界面时，因声阻抗差异产生反射波。接收探头捕获反射信号后，内置微处理器对信号进行高速数字化处理，通过A扫描模式在显示屏上呈现波形，横坐标为超声波传播时间（对应缺陷深度），纵坐标为反射波幅（反映缺陷大小）。其核心优势在于0.01μs级的时间分辨率与60dB以上的动态范围，可精准识别微小缺陷。

应用范围

覆盖多行业关键检测场景：航空航天领域检测涡轮叶片内部裂纹；石油化工行业监测压力容器壁厚减薄与腐蚀；轨道交通领域验证高铁车轮疲劳裂纹；电力行业评估锅炉管道焊缝质量。设备支持钢、铝、钛等金属及碳纤维复合材料的检测，兼容直探头、斜探头、双晶探头等多种配置，适应平面、曲面及复杂结构工件。

技术参数

测量范围2.5-5000mm（钢纵波），工作频率0.2-15MHz三档可调，增益调节步距0.2-12dB，垂直线性≤3%，水平线性≤0.2%。设备配备5.7英寸TFT液晶屏，支持正半波、负半波、全波及射频显示模式，内置100组探伤通道，可存储2000组波形数据。标准配置含2.5MHz直探头、5MHz斜探头及耦合剂，重量仅1.47kg（含电池），适应-10℃至50℃工作环境。

产品特点

智能校准：支持探头零点、K值、声速自动测试，消除人为误差；

高精度分析：DAC/AVG曲线自动生成，可分段制作取样点，支持缺陷当量直径计算；

数据管理：实时时钟记录检测日期，数据可导出Excel格式报告，适配ASTM E2491、ISO11666等国际标准；

耐用设计：IP54防护等级，抗1.5米跌落，适应野外恶劣工况。