工作原理：

采用弱磁传感器阵列（分辨率≤0.5mm）对钢丝绳进行非接触式扫描，通过检测钢丝绳内部磁畴分布变化来识别缺陷。当钢丝绳存在断丝、磨损或锈蚀时，其局部磁导率发生改变，导致传感器接收的磁场信号异常。系统结合多通道数据采集与AI深度学习算法，对信号进行特征提取与分类识别，生成钢丝绳损伤的热力图与三维模型，量化损伤程度（如断丝率、截面积损失率），并预测剩余使用寿命。

应用范围：

该设备适用于煤矿主提升机、副井绞车、斜井人车及露天矿提升系统的钢丝绳安全监测。

产品技术参数：

检测精度：断丝识别率≥98%，磨损量测量误差≤±0.1mm；

检测速度：动态模式支持0-15m/s，静态模式≤0.01m/s；

损伤定位：纵向误差≤50mm，横向误差≤带宽1%；

数据存储：支持10年历史数据存储，可追溯单根钢丝绳全生命周期；

报警阈值：断丝率≥2%、截面积损失≥10%时自动报警；

防护等级：IP67防尘防水，抗电磁干扰（EMC），工作温度-30℃~60℃；

设备尺寸：主机300mm×200mm×150mm，传感器阵列长度≤2m；

电源要求：锂电池供电，连续工作≥8小时，支持车载充电。

产品特点：

在线实时监测：无需停机检测，24小时连续扫描，降低人工巡检成本；

AI智能诊断：基于百万级损伤数据库，自动生成检测报告与维修建议；

可视化分析平台：生成钢丝绳损伤热力图、三维模型及趋势曲线，辅助决策；

高适应性设计：抗粉尘、防潮、耐低温，适应煤矿井下恶劣环境；

合规性保障：内置《煤矿安全规程》标准库，自动判定钢丝绳是否报废。