工作原理

设备基于布氏硬度试验的相似性原理，采用1580kg试验力与7.26mm钢质压头（F/D²=30），等效于传统3000kg力、10mm球的测试条件。通过剪销系统精确控制试验力：静态模式下，旋转C型架手柄施加压力，剪销在额定力值下断裂，压头形成压痕；动态模式下，利用手锤敲击套筒触发剪销断裂，实现快速锤击加力。压痕直径经20倍读数显微镜测量后，查表或输入内置数学模型直接换算为布氏硬度值（HBW），消除人工换算误差。

应用范围

覆盖多行业核心检测场景：冶金行业验证连铸坯、轧辊的表面硬化层深度；船舶制造检测船体钢板、螺旋桨的抗疲劳性能；机械加工评估大型齿轮、曲轴的热处理质量；航空航天领域测试涡轮盘、起落架的基体强度。设备支持平面、圆柱面及复杂曲面测试，尤其适用于风电塔筒、压力容器等不可移动工件的现场抽检。

技术参数

试验力：1580kgf；压头规格：7.26mm钢质球（100-350HBW）、4mm硬质合金球（350-650HBW）；示值误差：静态模式≤2%HB，动态模式≤5%HB；重复性误差：≤2%HB；测量范围：100-650HBW；设备重量：主机4.2kg（含C型架），锤击组件0.8kg；防护等级：IP54（防尘防喷淋）。

产品特点

双模式适配：静态螺旋加力精度达2%，适用于小型工件；动态锤击加力单次测试≤5秒，满足大型工件快速检测需求；

成本可控：每次测试仅消耗1支低成本剪销，单件检测成本低于0.5元；

高精度保障：剪销直径偏差＜1μm，结合优化后的压痕-硬度数学模型，测试结果与台式布氏硬度计一致性＞98%；

环境适应性强：IP54防护等级可抵御车间粉尘与冷却液飞溅，工作温度范围-20℃至60℃。