工作原理

设备采用直流无刷电机驱动磨抛盘，通过V带传动实现平稳旋转，转速可在100-1000r/min范围内无极调节或切换四档预设值（300/500/800/1000r/min），适应不同材料的粗磨、精磨需求。磨头由步进电机驱动，支持0-120r/min顺时针旋转，配合单点气动加压系统（压力0-0.5MPa可调），可精准控制试样与磨抛介质的接触压力，避免因压力不均导致组织变形。内置冷却装置通过旋转水咀持续喷淋冷却液，防止试样过热破坏金相组织，同时集成自动清洗功能，可定时清理集污槽，保持工作环境清洁。

应用范围

覆盖多行业金相分析场景：航空航天领域用于涡轮叶片、发动机缸体的高温合金试样制备；汽车制造中检测齿轮、轴承的渗碳层均匀性；电力行业评估锅炉管道、汽轮机转子的蠕变损伤；轨道交通领域分析车轮、车轴的疲劳裂纹扩展；科研院所及高校实验室则将其用于新材料研发与教学演示，支持钢铁、铝合金、钛合金等金属材料的标准化制样。

技术参数

设备配备254mm双磨抛盘，支持双向正反转；磨盘电机功率2.2kW，磨头电机200W；可同时夹持6个试样（规格Φ22/30/45mm可选，厚度8-22mm）；定时范围0-99分钟，存储100组工艺参数；工作电压220V 50Hz，外形尺寸755×660×710mm，重量100kg。

产品特点

智能高效：触摸屏界面支持一键调用预设参数，制样时间较传统设备缩短60%；

精准稳定：磁性盘设计实现砂纸/抛光布快速更换，试样夹盘半自动锁紧配合内侧照明，取放误差≤0.1mm；

耐用可靠：铝合金底座与ABS吸塑壳体通过IP54防护认证，直流无刷电机寿命超10万小时；

灵活适配：支持定制特殊规格夹具，兼容微小试样（如Φ5mm针状样品）及异形工件制备。