工作原理

设备采用电子闭环控制系统，通过高精度压力传感器实时反馈试验力，CPU自动补偿加载过程中的微小波动，确保力值稳定在±0.5%以内。测试时，硬质合金球压头以预设试验力（62.5-3000kgf）压入试样表面，保持时间0-60秒可调，卸除压力后，内置CCD摄像头自动捕捉压痕图像，结合图像识别算法计算压痕直径，直接显示布氏硬度值（HBW），并支持自动转换为HV、HR等其他硬度标尺。

应用范围

覆盖航空航天、汽车制造、冶金化工及科研教育等领域：可精准检测铸铁、钢材、铝合金、铜合金等金属材料的硬度，评估退火、淬火等热处理工艺效果；同时适用于硬质塑料、电木等非金属材料的硬度测试，满足材料研发、质量控制及失效分析需求。

技术参数

设备支持11档试验力（62.5-3000kgf），压头中心至机壁距离135mm，试样最大高度220mm；配备20倍光学放大系统，图像清晰度达0.125μm级；内置工业平板电脑支持USB扩展，可存储100组测试数据，并自动生成WORD/EXCEL报告；符合ASTM E10、GB/T231.2等国际标准。

产品特点

智能交互：5.6英寸触摸屏支持中英文切换，主界面同步显示试验力、保荷时间、硬度值等参数，操作直观便捷；

精准稳定：闭环控制系统与光电传感技术结合，消除人为误差，重复性误差≤1%；

高效耐用：铸铁机身搭配汽车烤漆工艺，抗冲击且耐腐蚀，适合车间等恶劣环境；

扩展性强：支持外接显示器、打印机，可通过互联网实现远程数据传输与软件升级。