工作原理

TH320采用洛氏硬度测试原理，通过金刚石圆锥或钢球压头，在初试验力（98.07N/10kgf或29.42N/3kgf）下预压入材料表面，随后加载主试验力（588.4N-1471N可调），保持后卸载主试验力，仅保留初试验力。设备通过测量残余压痕深度（h）与预设常数的差值，自动计算洛氏硬度值（HR），公式为：HR=100-(h/0.002)（A/C/D标尺）或HR=130-(h/0.002)（其他标尺）。其独特的“凸鼻子”压头设计，可水平伸出测试环状、管状等复杂曲面内表面，最小测试内径达23mm。

应用范围

TH320适用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，覆盖机械制造、航空航天、汽车零部件、管道工程等领域。典型应用包括：检测齿轮内孔、轴承套圈、管道内壁的硬化层深度；评估模具、刀具的表面硬度均匀性；以及测量塑料制品的抗变形能力。设备支持30种硬度标尺（如HRA、HRC、HR15N等），可满足从极软金属到高硬度合金的检测需求。

技术参数

硬度标尺：30种（含A/B/C/D/E/F/G/H/K/L/M/P/R/S/V及15N/30N/45N等表面标尺）

分辨力：0.1HR

试验力范围：初试验力98.07N/10kgf或29.42N/3kgf，总试验力588.4N-1471N

测试空间：垂直250mm，水平150mm

显示方式：高清晰背光点阵LCD，支持中英文菜单

数据输出：U盘存储（Excel格式）、微型打印机、RS232/USB通讯

执行标准：GB/T230、ISO6508、ASTM E-18

产品特点

多功能集成：单台设备实现洛氏、表面洛氏及塑料硬度测试，支持标尺转换（如HR→HB/HV/σb）。

复杂曲面检测：“凸鼻子”压头突破传统设备局限，可测试管内壁、沟槽等隐蔽部位。

高精度与自动化：力值误差＜0.5%，试验力加载时间可调（2-50秒），自动修正高/中/低硬度段误差。

人性化设计：触摸屏操作、密码保护参数、曲面修正功能、超差报警及数据统计（平均值/标准差/极值）。

模块化扩展：提供短型金刚石压头、扁型压头、大V型样品台等可选附件，适应多样化检测场景。