工作原理

SV20采用正四棱锥金刚石压头，在程序控制下自动完成试验力加载（0.01-20kgf可调）、保荷（1-99秒可设）及卸载全流程。压痕形成后，设备搭载的1200万像素工业相机以200倍光学放大捕捉压痕图像，通过AI边缘检测算法自动识别对角线长度，结合维氏硬度公式HV=0.1891×F/d²（F为试验力，d为对角线平均值）实时计算硬度值。系统支持多标尺自动切换（HV0.01至HV20），并可同步生成硬度-深度曲线及统计报告。

应用范围

覆盖航空航天、半导体、汽车电子等高端制造领域。可检测微电子芯片镀层、3D打印金属构件、航空叶片涂层等微小区域的硬度分布；适用于齿轮、轴承、模具等关键部件的表面硬化层梯度分析；支持实验室对金属箔、陶瓷、硬质合金等脆性材料的高精度测试，满足ASTM E384、ISO 6507等国际标准要求。

技术参数

试验力精度±0.5%，重复性≤0.3%；压痕测量分辨率0.01μm，示值误差≤±0.5HV；X-Y-Z三轴自动定位平台行程200mm×100mm×50mm，定位精度±1μm；支持最大试样尺寸300mm×200mm，厚度≤150mm；设备配备10.1英寸触控屏，可存储10万组数据并导出Excel/PDF报告，兼容MES/ERP系统对接。

产品特点

全流程自动化：从试样装夹、焦点自动聚焦到多位置连续测试，单件检测周期≤8秒，效率提升300%；

AI智能分析：内置深度学习算法，可自动识别压痕缺陷、排除划痕干扰，确保测量结果可靠性；

模块化扩展：支持激光打标、自动旋转载物台等选配模块，适配曲面、圆柱面等复杂形貌检测；

工业级防护：全封闭防尘机箱与恒温控制系统，适应-10℃至50℃恶劣环境，保障长期稳定性。