工作原理

SV10系列采用正四棱锥形金刚石压头，两相对面夹角为136°，在预设试验力（0.3-10kgf）作用下压入试样表面，保持10-15秒后卸除试验力。设备通过高精度光学系统捕捉压痕对角线长度，结合公式HV=0.1891×F/d²（F为试验力，d为对角线平均值）自动计算维氏硬度值，支持HV0.3至HV10等6种标尺切换，覆盖从极软金属到硬质合金的广泛测试需求。

应用范围

覆盖航空航天、汽车制造、精密机械等领域。可检测齿轮、轴承、模具等关键部件的表面硬化层硬度，验证热处理工艺效果；适用于金属箔、涂层、渗碳层等微小区域的硬度分析，预防因局部硬度不足导致的早期失效；支持实验室对金属板材、管材及非金属材料（如陶瓷、玻璃）的硬度测试，满足GB/T4340、ISO6507等国际标准要求。

技术参数

试验力范围：2.94N-98.07N（0.3-10kgf），保荷时间1-99秒可调；光学系统配备10×物镜与20×测微目镜，总放大倍数200×/400×，测量分辨率0.125μm；试件最大高度165mm，压头中心至机壁距离135mm；设备采用铸铝壳体与汽车烤漆工艺，配备LCD大屏显示硬度值、试验力及保荷时间，支持RS232接口与内置打印机输出数据。

产品特点

半自动高效操作：电动加载系统实现试验力自动施加与卸载，单件检测时间≤15秒，适配产线节拍；

高精度光学系统：LED冷光源亮度可调，成像清晰无畸变，支持压痕边缘自动识别，减少人为误差；

智能数据处理：内置硬度值转换模块，可实时切换HV、HK、HB等标尺，并生成统计报告与硬度-深度曲线；

模块化扩展设计：可选配努普压头、自动转塔及图像分析软件，满足脆性材料检测与批量测试需求。