工作原理

AHVST-5采用自动对焦光学系统与高精度传感器协同工作模式。设备通过内置的CCD摄像装置实时捕捉压痕图像，结合图像处理算法自动调整物镜焦距，确保压痕边缘清晰可辨。在测试过程中，压头以预设试验力压入金属表面，传感器同步采集压痕对角线长度数据，并通过内置微处理器将数据转换为维氏（HV）、布氏（HB）等硬度值，整个过程无需人工干预，测量误差≤0.5%。

应用范围

覆盖航空航天、汽车制造、电力设备、模具加工等领域。可精准检测高温合金、钛合金、不锈钢等金属材料的表面硬度，适用于发动机叶片、齿轮轴、压力容器等关键部件的质量控制，以及热处理工艺验证、金属材料分选等场景。

技术参数

试验力范围0.098-9.807N（10-1000gf），满足HV0.01至HV10全量程测试需求；自动转塔系统支持1个压头位与4个物镜位切换，物镜放大倍率涵盖10×（观察）、40×（测量）；XY坐标试台行程25mm×25mm，分辨率0.01μm；设备配备7英寸LCD触摸屏，支持USB数据导出与内置打印机直接输出报告。

产品特点

智能对焦：通过动态图像识别技术实现0.1秒内自动聚焦，消除人工调焦误差。

多制式转换：内置硬度值换算模块，可一键切换HV、HB、HRC等12种硬度制式。

抗干扰设计：采用全封闭光路结构与电磁屏蔽技术，确保在振动环境下仍能保持±1HV的测量稳定性。

模块化扩展：支持选配高温测试附件，可实现-20℃至600℃环境下的动态硬度检测。