工作原理

该仪器采用脉冲电极炉技术，在惰性气体（氦气或氩气）保护下，将样品加热至3000℃以上，使其完全熔融。样品中的氧与石墨坩埚中的碳反应生成一氧化碳（CO），氮和氢以单质形式释放。混合气体经粉尘过滤后，CO在氧化铜催化炉中被氧化为二氧化碳（CO₂），随后进入非色散红外检测池测定氧含量；氮气和氢气则通过高灵敏度热导检测池直接测定。氢元素检测时，载气切换为氮气，并采用舒茨试剂替代氧化铜催化剂，避免干扰。

应用范围

该设备广泛应用于钢铁、航空航天、新能源及半导体行业。例如，在钢铁冶炼中，可精准控制钢中氧、氮含量，优化钢材的机械性能与耐腐蚀性；在航空航天领域，可检测钛合金、高温合金中的氢含量，防止氢脆现象；在锂离子电池材料研发中，可分析负极材料中的氢含量，评估材料稳定性；在半导体制造中，可监测硅片中的氧、氮杂质，提升器件良率。

技术参数

分析范围：氧0.05ppm—5.0%，氮0.05ppm—3.0%，氢0.1ppm—0.25%

检测精度：氧/氮重复性≤0.3ppm或RSD≤0.5%，氢重复性≤0.1ppm或RSD≤2.0%

脉冲炉功率：8.5kW，最高温度3000℃

分析时间：单次检测≤2.5分钟

载气选项：氦气或氩气

数据输出：支持WORD/EXCEL报告导出，含统计分析与趋势图功能

产品特点

高灵敏度与宽动态范围：采用双红外检测池与热导池，灵敏度达0.001ppm，覆盖痕量至高含量检测需求。

智能化设计：配备自动检漏、实时流量报警及电磁阀状态监测功能，降低故障率；水冷样品加样端口有效隔绝杂质气体侵入。

节能环保：支持自来水或循环水冷却，减少能耗；化学试剂及管路隐藏式设计，便于维护。

操作便捷：颗粒状样品无需胶囊包裹，直接放入样品端口；分析软件支持单点和多点校正，数据实时显示并保存。