工作原理

HVS-1000AT-CCD基于维氏硬度试验原理，通过程控自动加载系统施加0.098N至9.807N的八级试验力，驱动金刚石正四棱锥压头在试样表面形成压痕。设备搭载高精度CCD图像传感器与10×/40×双物镜组合，自动捕捉压痕图像并计算对角线长度，结合内置算法实时换算为维氏硬度值（HV），全过程无需人工干预。其闭环控制系统确保试验力波动＜0.3%，重复性误差≤0.2HV，符合GB/T4340.2、ISO 6507-2及ASTM E384标准。

应用范围

该设备适用于黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层及碳化层等材料的硬度测试，尤其擅长处理厚度＜0.1mm的微小零件或超薄试样。典型应用场景包括：航空航天部件的表面硬化层检测、汽车齿轮的渗碳层梯度分析、电子元器件的焊接质量验证，以及科研机构对新型合金材料的组织硬度研究。

技术参数

试验力范围：0.098N（10gf）-9.807N（1000gf），分八级可调

硬度测试范围：5-5000HV

测量系统：10×观察物镜+40×测量物镜，CCD图像传感器分辨率550线

压痕测量精度：0.025μm

试验力保荷时间：0-60秒可调

数据接口：RS232/USB，支持PC软件扩展与无线打印

试样允许最大高度：120mm

外形尺寸：540×300×520mm，净重45kg

产品特点

智能图像处理：CCD系统自动识别压痕边缘，消除人为读数误差，支持压痕图像对比度调节与边缘检测。

全功能触屏操作：10寸LCD触摸屏集成菜单式界面，实时显示硬度值、试验力、保荷时间及硬度梯度曲线。

高效自动转塔：物镜与压头快速切换，单次操作时间＜3秒，提升检测效率30%。

扩展性强：可选配努氏压头、高温测试台及激光定位装置，满足特殊工况下的硬度测试需求。