全自动多芯式过滤器DX系列

产品概述

DX系列全自动多芯式过滤器适用于过滤高流量、高速度、低粘度流体的颗拉杂质过滤。

DX全自动多芯式过滤器为机电一体化产品，具有设计合理、过滤效率高、运行成本低、反冲洗过程中仍能连续过滤等优点，广泛应用于冶金、化工、电力、油田回注水、船舶压载水、环保水处理等领域。

DX系列全自动多芯式过滤器工作原理

被过滤的液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入滤网，液体从滤网内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。

▲过程描述

液体从滤网内侧流向外侧过程中，固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时，压差表发讯，过滤器开始自动反冲洗工作过程。

▲反冲洗过程 

1.减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动，由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度，使之与被清洗滤网对正。

2.排污阀开启，使被清洗滤网外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。

3.在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧，进行反冲洗，聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。

4.每个滤网的反冲洗时间己设定，当达到反冲洗设定时问后，排污阀关闭，该滤网的反冲洗过程结束，减速电机再次驱动冲洗臂转动，对下一组滤网进行反冲洗，排污阀再次开启，以此类推对每个滤网进行反冲洗。

5.全部滤网清洗完成后，冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置，一个反冲洗周期结束。 6.由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程，因此在反冲洗过程中，过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。

▲反冲洗过程设定

1.压差设定:过滤器设有压差调节表，用于过滤器压差设定。

2.时间设定:控制箱设有时间设定装置，可根据用户要求设定过滤器反冲洗过程的时间周期。压差设定和时间设定为自动反冲洗设定过程，两种设定同时存在，且压差设定优先。

3.手动启动:除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外，还有按TEST键手动启动反冲洗过程，调试检修时使用。

DX全自动多芯式过滤器设计特点

1.过滤设备实现了真正意义上的反冲洗功能，可彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通置无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命; 

2.过滤设备选用304、316L、2205、MONEL等材;料楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，过滤情度可达25微米; 

3.过滤设备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预; 

4.过滤设备控制系统反应灵敏，运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差和时间设定值; 

5.过滤设备在反冲洗过程中，各组滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤; 

6.过滤设备采用气动排污阀，反冲洗历时短，反洗水耗水里少，环保经济; 

7.过滤设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便; 

8.过滤设备设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单; 

9.过滤设备工作状态由触摸屏显示、压差及时间设置方便直观。