工作原理
该设备基于洛氏硬度试验原理,通过金刚石圆锥压头或钢球压头,在初试验力(98N)和主试验力(588N、980N、1471N)分级加载下,压入试样表面并保持设定时间。卸除主试验力后,系统通过高精度光栅位移传感器自动测量压痕残余深度,结合洛氏硬度公式(HR=100-e/0.002)计算硬度值。其核心优势在于试验力闭环控制技术,可实时修正加载误差,消除机架变形与工件变形对测量结果的影响,确保首次测量即有效。
应用范围
300HRSS-150型适用于黑色金属、合金钢、硬质合金及表面处理材料(如渗碳、氮化、电镀层)的硬度检测,支持洛氏标尺(HRA、B、C、D、N、T)及表面洛氏标尺(HR15N、30N、45N、15T、30T、45T)的测试。典型应用场景包括汽车零部件、航空航天材料、模具钢及电子元器件的硬度质量控制,尤其适合异形件、重型工件及平行平面的精密测量。
技术参数
试验力:洛氏588N/980N/1471N,表面洛氏147.1N/294.2N/441.3N
分辨率:0.1HR
测头移动范围:50mm
试样允许高度:300mm
压头中心至机壁距离:150mm
电源:220V 50Hz 500VA
外形尺寸:1000×600×450mm
重量:约125kg
产品特点
全自动化操作:测头自动升降、工件自动夹紧,无需手动施加初试验力,减少人为误差。
高精度测量:光栅位移传感器精度达0.1μm,配合闭环控制系统,确保数据稳定性。
多功能集成:支持九种洛氏标尺及六种表面洛氏标尺,覆盖广泛硬度范围。
人性化设计:LCD液晶屏菜单操作,内置RS232接口,可连接打印机或上位机软件,实现数据存储与转换。