工作原理

Hybrid系列采用双远心光学系统与高分辨率CCD相机组合，通过大视角镜头将工件轮廓缩小数倍后成像，配合后台图像处理软件对影像进行1%亚像素级边缘提取。其核心创新在于混合架构设计：电动变倍镜头负责高精度局部测量，大视场双远心镜头实现全视野快速定位，两者通过精密伺服控制系统动态切换，配合CNC全自动坐标系匹配技术，无需夹具定位即可自动识别工件特征并完成批量测量。

应用范围

该设备广泛应用于精密制造领域：可检测手机中框、连接器端子等3C电子零件的尺寸公差；支持汽车接插件、齿轮等机械部件的轮廓度与位置度分析；适用于医疗器械精密冲压件、印刷电路板（PCB）的微米级形位误差评价；还能满足磁性材料、低压电器等行业的批量质检需求，覆盖从研发打样到大规模生产的完整检测链条。

技术参数

测量范围：X/Y轴行程≥300mm，Z轴调焦范围≥50mm

镜头配置：电动变倍镜头（0.7-4.5X）与大视场双远心镜头（0.1X）组合

精度指标：重复性≤1μm，示值误差≤(2+L/300)μm（L为测量长度，单位mm）

光源系统：支持表面光、透射光、同轴光分段编程控制，光强可调范围1-100%

软件功能：兼容CAD/Gerber图纸导入，具备飞拍模式、SPC统计分析及Q-DAS数据对接能力

产品特点

高效复合测量：单次测量可同时获取99+处尺寸数据，CNC模式下每小时可完成1000+个工件检测。

智能操作体验：一键自动对焦与坐标系匹配，配合11.6英寸电容触摸屏，操作人员无需专业培训即可上手。

稳定可靠设计：采用大理石基座与精密线性滑轨，运动分贝≤50dB，适应车间环境长期运行。

灵活扩展能力：支持点激光测头、卡尺等外部设备数据融合，可拓展至2.5D形貌测量领域。