工作原理

HRS-45 AT采用电磁制动器控制初试验力，通过闭环伺服系统实现15kgf、30kgf、45kgf三级试验力的自动加载、保持与卸载。设备配备高精度光栅位移传感器，实时监测压头位移，结合ARM32位芯片控制系统，将压痕深度转化为洛氏硬度值（HR），并通过8英寸彩色触摸屏直接显示。其自动变荷技术可消除手动加载误差，确保试验力精度≤±0.5%，符合ISO 6508及ASTM E18标准。

应用范围

该设备广泛应用于航空航天、汽车制造、模具工业及材料研发领域：可高效检测表面淬火钢、渗碳层、氮化层等材料的表面硬度；适用于铜、铝合金薄板、带钢等轻金属材料的硬度测试；支持镀锌、镀铬、镀锡等表面处理层的硬度分析，尤其擅长薄壁件、微型零件及复杂曲面工件的硬度检测。

技术参数

试验力范围：147.1N（15kgf）、294.2N（30kgf）、441.3N（45kgf）

硬度标尺：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T

测量范围：HR15N:70-94、HR30N:42-86、HR45N:20-77

保荷时间：0-60秒可调

分辨率：0.1HR

试件限制：最大高度170mm，压头中心至机壁距离165mm

数据输出：内置热敏打印机，支持RS232接口及U盘存储

产品特点

智能化操作：触摸屏界面支持一键切换标尺、自动计算硬度值，并可存储500组测试数据。

高精度设计：采用无摩擦主轴与进口高韧性支承弹片，确保长期使用稳定性；配备LED冷光源照明，适应反光或低对比度试样。

模块化扩展：可选配圆柱面修正模块、自动旋转载物台，实现复杂工件的多点位连续测试。

人性化细节：机头移动式结构减少同轴度误差，大作业平台适配大型工件检测，内置数据库支持硬度值自动修正与误差补偿。