工作原理

该仪器采用磁力吸盘固定技术，通过永磁体与电磁体协同作用，在开启状态下产生叠加磁场，使吸盘牢固吸附于钢铁工件表面，确保测量过程稳定无位移。其核心检测模块兼容洛氏与布氏两种硬度测试方法：洛氏硬度测试遵循标准，通过120°金刚石圆锥或硬质合金球压头施加初试验力与主试验力，测量压痕残余深度；布氏硬度测试支持传统压痕法与测深法，前者通过测量压痕直径计算硬度值，后者则基于压痕深度与硬度值关系曲线直接输出结果，无需光学测量系统，消除人为误差。

应用范围

PHBR-200型广泛应用于制造业现场检测场景，涵盖铸件、锻件、钢材、焊接件等大中型热处理零件，尤其适用于不可切割或不便移动的工件，如锅炉、压力容器、金属管道及大型模具。其单侧接触设计可测试任意尺寸的钢铁零件，包括平面、圆柱面及复杂曲面，替代传统里氏硬度计，满足高精度检测需求。

技术参数

试验力系统：初试验力10kgf，洛氏总试验力60/100/150kgf，布氏总试验力62.5/125/187.5kgf；

测量范围：洛氏20-88HRA、20-100HRB、20-70HRC，布氏100-650HBW（压痕法）、150-450HBW（测深法）；

分辨率：0.1HR（洛氏）、0.1HB（布氏测深法）；

精度指标：示值误差与重复性误差均符合GB/T 230.2、GB/T 231.2标准，试验力误差≤±1%；

环境适应性：工作温度5-45℃，支持平面（≥195×60mm）与圆柱面（直径≥60mm）检测。

产品特点

便携高效：整机重量仅5.3kg，磁力吸附设计实现单侧快速定位，单次测量时间＜10秒；

智能校准：内置多条标准硬度曲线及用户自定义曲线，支持测深法与压痕法互验，确保数据准确性；

稳定可靠：采用高精度力传感器与位移测量系统，抗环境干扰能力强，长期精度保持性优异；

操作简化：一键施加总试验力并自动卸载，无需复杂参数设置，降低操作门槛。