工作原理

该设备采用多频相移结构光投影技术，通过DLP投影仪向被测物体投射多组编码正弦条纹图案，工业相机同步采集变形条纹图像。系统基于相位-高度映射算法，结合双目立体视觉原理，计算物体表面每一点的三维坐标。扫描过程中，设备搭载的六轴电动转台自动调整物体角度，配合智能路径规划软件，实现360°无死角扫描。点云数据经GPU加速处理后，可实时生成STL/PLY格式三维模型，单件扫描时间缩短至30秒内。

应用范围

覆盖多行业三维数字化需求：在工业制造领域，可检测汽车零部件、航空叶片的形位公差，替代传统三坐标测量机；逆向工程中支持复杂曲面产品（如艺术品、消费电子外壳）的快速建模，缩短研发周期；医疗行业适用于人体足部、牙齿的3D建模，辅助定制化矫形器设计；文物保护领域可非接触式扫描脆弱文物，建立数字化档案库。此外，设备兼容多材质表面扫描，包括高反光金属、透明玻璃及深色吸光材质。

技术参数

扫描精度：0.005mm（行业领先水平）

单幅扫描范围：100mm×70mm至500mm×350mm（可调）

点云密度：最高达320万点/秒

光源类型：高亮度蓝色LED结构光，寿命≥50000小时

转台参数：六轴电动转台，重复定位精度±0.005°，负载能力10kg

数据输出：支持STL/PLY/OBJ/ASC格式，兼容Geomagic、PolyWorks等主流软件

产品特点

全自动化操作：一键启动扫描流程，转台自动旋转、相机同步采集，无需人工干预，单日可完成200+件批量检测。

高适应性扫描：配备可调焦距镜头与偏振滤镜，可消除高反光表面干扰，适配从微小零件（Φ5mm）到大型工件（1m³）的扫描需求。

智能化数据处理：内置AI算法自动修复缺失点云、去除背景噪声，模型生成效率较传统设备提升50%。

紧凑化设计：主机尺寸450mm×380mm×620mm，集成投影仪、相机与转台，节省实验室空间，支持快速部署与移动作业。