工作原理

HBS-3000V-Z PLUS基于布氏硬度测试原理，采用硬质合金球压头（通常Φ10mm）在试样表面施加规定试验力（如3000kgf），保持一定时间后卸载。设备通过自动对焦摄像头捕捉压痕图像，利用图像处理算法识别压痕边缘并计算直径，结合内置公式自动换算为布氏硬度值（HBW）。全程实现自动加载、保压、对焦、测量与数据存储，减少人为操作误差。

应用范围

适用于冶金行业（如铸铁、钢材硬度分级）、机械制造（如大型锻件、齿轮基体检测）、汽车零部件（如发动机缸体、底盘构件）及航空航天（如铝合金结构件、复合材料）等领域。其大载荷设计与视觉识别能力尤其适配表面粗糙或大尺寸试样的快速检测需求，如压力容器、管道材料等。

产品技术参数

测试标尺：HBW（布氏硬度）

最大试验力：3000kgf（支持多级载荷切换，如62.5kgf、187.5kgf等）

压头配置：硬质合金球压头（Φ2.5mm、Φ5mm、Φ10mm可选）

视觉系统：500万像素CMOS摄像头，自动对焦精度±1μm

测量范围：20-650HBW（依据试验力与压头直径）

平台尺寸：400×300mm（X/Y轴电动移动，范围200×150mm）

数据接口：USB/RS232双接口，支持PC软件控制与数据导出

电源：AC 220V/50Hz（功耗≤800W）

仪器尺寸：600×500×1200mm，净重180kg

产品特点

自动聚焦视觉测量：集成500万像素摄像头与图像算法，自动识别压痕边缘并计算直径，消除人工读数误差，精度达±0.5%。

大载荷多标尺适配：最大试验力3000kgf，支持Φ2.5-10mm压头切换，适配从软铝到硬钢的广泛材料测试需求。

电动平台与自动化：X/Y轴电动移动平台（行程200×150mm）结合自动对焦，实现批量试样快速定位与连续测试。

高精度与稳定性：载荷精度±0.5%，压头位移分辨率0.1μm，确保测试结果符合GB/ISO标准。

数据管理与扩展：支持USB/RS232接口，可连接PC软件生成测试报告、统计数据并导出，适配实验室信息化需求。