工作原理

设备采用电磁力闭环传感器加载系统，通过PC自动控制试验力施加过程。以直径10mm碳化钨球压头为例，在62.5-3000kgf可调试验力作用下垂直压入材料表面，经5-30秒保载后自动卸载。系统通过内置高精度位移传感器实时监测压痕直径，结合公式HB=2P/(πD(D-√(D²-d²)))自动计算布氏硬度值。其核心优势在于闭环控制消除机械摩擦误差，试验力重复性误差＜±0.5%，且支持载荷自动切换，满足不同材料测试需求。

应用范围

覆盖铸铁、锻钢、有色金属及热处理半成品的硬度检测，尤其适用于大型工件（如风电主轴、船舶曲轴）的现场检测及批量测试。设备支持小尺寸样品测试（最小厚度≥0.1mm），通过2.5-10mm可换压头适配薄板、管材等特殊形态样品，满足渗碳层、氮化层等表面硬化层深度测量需求，符合ASTM E10、ISO 6506-1国际标准。

技术参数

设备尺寸1285×334×765mm，重量约418kg，搭载17寸工业触摸屏及Windows操作系统。试验力范围62.5-3000kgf（分9档可调），保载时间5-30秒可设，允许样品最大高度350mm、深度250mm。配备500万像素高清摄像头与7倍光学变倍功能，支持自动聚焦与压痕边缘识别，测量分辨率达0.1μm。

产品特点

全自动化操作：从加载到数据输出全程一键完成，单点测试仅需15秒；

高精度测量：0.1HB分辨率，支持OK/NG判断及数据统计（均值、偏差、标准差等）；

智能数据管理：内置硬度换算模块，可导出Excel/PDF报告，并配备USB接口实现实时传输；

模块化设计：可选配LHB布氏压痕数字测量系统，实现压痕自动测量与深度法（HBWT）双模式切换。