工作原理

设备采用接触式测量原理，通过金刚石触针以恒定压力扫描被测表面。触针随表面微观起伏产生垂直位移，位移信号经高精度电感传感器转化为电信号，经放大、滤波后传输至测量软件。软件依据国际标准（如ISO 4287、GB/T 3505）对原始数据进行数字滤波，分离粗糙度、波纹度及形状误差成分，最终计算并显示Ra、Rz、Rsm等20余项参数，同时生成三维轮廓曲线图，实现表面形貌的量化分析与可视化呈现。

应用范围

适用于金属、陶瓷、塑料等材料的表面粗糙度检测，可分析平面、圆柱面、曲面及微小结构（如齿轮齿面、轴承滚道）的轮廓形貌。在汽车制造领域，可检测发动机缸体、变速器齿轮的表面加工质量；在航空航天领域，可评估涡轮叶片、航空铝材的表面完整性；在精密模具行业，可测量注塑模具型腔的轮廓精度，确保产品尺寸一致性。

产品技术参数

测量范围：X轴100mm，Z轴20mm

粗糙度分辨率：0.0001μm

轮廓度示值误差：≤(1+L/300)μm（L为测量长度，单位mm）

触针针尖半径：2μm（可选1μm高精度探针）

驱动速度：0.1-1mm/s（可调）

光源系统：LED环形表面光+同轴轮廓光

数据接口：USB/RS232，支持Excel/Word报告输出

产品特点

多参数综合分析：支持同时测量粗糙度、波纹度及轮廓度参数，满足GB/T 10610、ISO 11562等标准要求。

高精度传动系统：采用精密交叉滚子导轨与无牙光杆传动技术，消除反向间隙，确保微米级定位精度。

智能抗干扰设计：内置温度补偿模块与振动隔离系统，适应车间环境波动，保障测量结果稳定性。

人性化操作界面：10英寸触摸屏集成测量程序库，支持一键启动、自动对焦及DXF图纸比对，操作效率提升50%。