工作原理

设备采用直流无刷电机驱动磨盘旋转，通过变频器实现50-1500r/min无极调速，转速波动控制在±0.5%以内，确保磨削过程平稳可控。试样通过专用夹具固定于工作台，电机带动磨盘旋转，配合冷却液对试样表面进行连续磨削。压力系统采用气动加压方式，0-100N范围内可调，压力传感器实时反馈压力值，形成闭环控制，保障试样受力均匀。冷却系统配备独立滴液管，流量0.1-10ml/min连续可调，可根据磨削强度自动调节冷却液供给量，有效控制试样表面温度，避免金相组织因过热发生改变。

应用范围

适用于金属合金（如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金）、陶瓷材料及复合涂层等试样的金相制样。在冶金行业，可高效处理高炉渣、铁矿石等原料的显微结构观察试样；在汽车制造领域，支持发动机活塞环、变速器齿轮等构件的表面缺陷分析；在航空航天行业，能满足涡轮叶片、燃烧室等高温合金部件的晶粒度检测需求，磨平后表面粗糙度可达Ra≤0.05μm，满足金相显微镜观察要求。

产品技术参数

磨盘直径：350mm

转速范围：50-1500r/min（无极可调）

磨头压力：0-100N（气动加压）

滴液流量：0.1-10ml/min可调

输入电源：单相220V，50Hz，8A

外形尺寸：850×550×950mm

净重：130kg

产品特点

无极调速灵活适配：50-1500r/min宽范围调速，可满足粗磨、精磨全流程需求，一台设备替代多台传统机型。

压力控制精准稳定：气动加压系统配合闭环反馈，压力波动＜±1N，确保试样表面均匀性，重复制样误差＜1.5%。

高效冷却保护：滴液系统精准控量，冷却液消耗降低20%，同时有效控制试样温度，避免金相组织热损伤。

操作便捷安全：控制面板布局简洁，参数设置一目了然；全封闭防护罩防止液体飞溅，保障操作安全。