工作原理

JUT9102基于超声波探伤技术，通过压电换能器发射高频超声波脉冲进入被检材料。当超声波遇到内部缺陷（如裂纹、气孔等）时，部分能量会反射形成回波信号。仪器接收并放大这些回波信号，经高速AD转换和数字信号处理后，在显示屏上以波形形式呈现缺陷位置、深度及大小。同时，仪器内置智能分析算法，可自动计算缺陷参数并生成检测报告。

应用范围

广泛应用于航空航天、石油化工、电力设备、汽车制造、铁路运输等领域，尤其适用于焊缝检测、铸件内部缺陷分析、金属材料厚度测量及复合材料结构评估。其便携性使其适用于现场快速检测、生产线在线监控及实验室精密分析等多种场景。

技术参数

工作频率：0.5-15MHz可调

探测范围：0-10000mm（钢纵波）

灵敏度余量：≥62dB

垂直线性误差：≤3%

水平线性误差：≤0.1%

分辨率：≥40dB

显示屏：5.7英寸高亮度TFT彩色液晶屏

数据存储：支持1000组以上探伤参数及波形存储

接口：USB、VGA视频输出

产品特点

高精度检测：采用12位AD转换器与高速数字信号处理芯片，确保微小缺陷（≥φ0.2mm）清晰识别。

智能化操作：内置10种标准探伤工艺参数，支持一键自动校准与缺陷评价，降低操作门槛。

多功能集成：具备B扫描、C扫描成像功能，可直观显示缺陷三维分布，支持DAC、AVG曲线自动生成。

便携耐用：全金属外壳设计，重量仅1.2kg，适应恶劣工业环境，满足IP65防护等级。

数据互联：支持U盘导出检测数据，可通过VGA接口连接大屏幕显示器，实现远程监控与团队协作。