工作原理

仪器采用金刚石触针（针尖曲率半径2μm）以0.5mm/s的恒定速度划过金属表面，触针随表面峰谷起伏产生垂直位移。该位移通过差动电感传感器转化为电信号，经低噪声放大器与数字滤波器处理后，消除机械振动与高频噪声干扰。系统依据ISO 4287标准，对400Hz以下的有效信号进行积分计算，实时输出Ra、Rz、Rq等核心参数，测量精度达±0.01μm，重复性优于0.005μm。

应用范围

覆盖汽车发动机缸体、曲轴、齿轮等关键零部件的加工质量检测；航空航天领域钛合金叶片、高强度钢轴承的表面完整性评估；精密机械行业模具、导轨、液压阀体的耐磨性优化。在新能源领域，还可用于燃料电池双极板、锂电池极片涂层的表面粗糙度控制，确保导电性与密封性符合设计要求。

技术参数

测量范围：Ra 0.001-16μm，Rz 0.005-160μm；分辨率0.0001μm；驱动速度0.05-5mm/s可调；取样长度0.08-8mm；垂直测量范围±800μm；支持ISO、ASME、DIN等8种国际标准；配备5.7英寸彩色触控屏与USB/RS232数据接口，可存储1000组测量数据。

产品特点

一体化设计，主机重量仅1.2kg，支持单手操作与车间环境使用；智能压力反馈系统自动补偿触针磨损，确保长期测量稳定性；内置波度滤波与噪声抑制算法，适应铸铁、不锈钢、铝合金等不同材质表面；支持CNC模式自动测量，兼容三坐标测量机联动，实现复杂曲面粗糙度批量检测；配备中文操作软件，可生成ISO标准检测报告，助力企业通过IATF 16949等质量体系认证。