工作原理

该仪器基于巴氏硬度测试法，通过直径1.6mm的碳化钨压针在10N预载荷与50N主载荷作用下，垂直压入被测材料表面，保持5秒后卸载。测量压痕对角线长度，结合内置算法将压痕尺寸转化为巴氏硬度值（HB），并直接显示于LCD屏。压针采用可拆换结构，用户可根据材料硬度（软/中/硬）更换不同规格压针，确保测试数据准确性。

应用范围

适配多行业金属材料硬度检测场景：

航空航天：检测飞机蒙皮、机翼梁等铝合金部件的表面硬度均匀性；

轨道交通：验证列车车体、轮毂等高强度铝合金的力学性能；

船舶制造：评估船用铝合金板材、型材的耐腐蚀性与结构强度；

电子元件：测试手机中框、笔记本电脑外壳等3C产品金属件的表面处理质量；

模具加工：监控压铸模具、冲压模具的硬度衰减，指导维护周期。

技术参数

量程范围：0-100HB，分辨率1HB，精度±1.5HB（标准试块验证）；

压针规格：碳化钨材质，直径1.6mm，支持快速拆换；

显示方式：1.5英寸LCD背光屏，实时显示硬度值及单位（HB/HV可选）；

供电模式：2节AAA电池，续航≥5000次测试；

外形尺寸：160×80×30mm，重量380g，便于手持操作。

产品特点

无损检测：压痕深度≤0.1mm，避免划伤高价值材料表面，适用于成品检测；

智能交互：LCD屏带背光功能，暗光环境下清晰读数，支持数据保持与平均值计算；

便携耐用：ABS塑料外壳搭配防滑橡胶套，抗冲击性强，适应工地复杂环境；

多场景适配：可拆换压针设计，1台仪器覆盖软金属至高强度铝合金的硬度测试需求；

低功耗管理：自动关机功能（3分钟无操作），延长电池寿命，降低使用成本。