工作原理

PHAsis通过发射高频超声波脉冲至被测焊点，利用超声波在材料界面处的反射与传播特性分析焊点质量。当超声波遇到裂纹、气孔或未熔合等缺陷时，反射波的幅度与相位将发生异常变化，设备通过捕捉并解析这些信号，可精准定位缺陷位置并评估其严重程度。

应用范围

适用于钢铁、铝合金、铜等多种金属材料的点焊质量检测，尤其在汽车车身焊点、电池模组连接点、电子元件封装焊缝及航空航天结构件焊缝等场景中发挥关键作用。可有效检测虚焊、焊核尺寸不足、内部裂纹等典型缺陷，为工艺优化与产品可靠性验证提供数据支撑。

产品技术参数

超声波频率范围：20kHz-50kHz（可调）

检测精度：≤0.1mm（缺陷分辨率）

扫描速度：≥10次/秒（动态检测）

显示方式：7英寸彩色触控LCD，支持A/B/C扫描成像

数据存储：内置16GB存储，支持USB/蓝牙导出

电源：可充电锂电池（续航≥8小时）

适用材料厚度：0.5mm-10mm（钢/铝）

产品特点

高灵敏度检测：采用窄脉冲超声波技术，可识别微小缺陷（如0.2mm裂纹），满足精密制造需求。

实时成像分析：支持A/B/C扫描模式，直观显示焊点横截面结构，便于快速判断质量。

操作便捷：手持式设计，重量≤2kg，配备智能引导式软件，无需专业培训即可上手。

多材料适配：自动校准功能可适配钢、铝、铜等不同金属材料，减少参数调整时间。

符合国际标准：检测结果符合ISO 17640、ASTM E2375等无损检测规范，数据具备法律效力。