工作原理

该提升机采用多绳摩擦传动与全数字化控制架构：主电机（功率范围500kW-4000kW）通过弹性联轴器驱动摩擦轮（直径3.5-8米），数根高强度镀锌钢丝绳（直径28-56mm，抗拉强度≥1960MPa）绕过摩擦轮两侧的K254摩擦衬垫（摩擦系数≥0.28），利用摩擦力带动钢丝绳运动；钢丝绳下端连接提升容器（箕斗或罐笼），通过全变频矢量控制系统（调速范围0-14m/s）精确调节电机转矩与频率，实现提升容器的平滑加速、匀速运行与减速制动；制动系统采用双液压盘式制动器（制动力矩≥800kN·m）与机械制动闸联动，配合智能压力补偿技术（压力波动≤±5%），确保制动距离误差≤0.1m；同时，搭载激光深度指示器（精度±2cm）与多传感器融合安全系统（实时监测钢丝绳张力、电机温度、振动频率等20余项参数），异常时自动触发三级保护（预警-减速-紧急制动）并上传至云端监控平台。

应用范围

覆盖超深井、大吨位及智能化矿井场景：煤矿（主井提升原煤、副井运送人员/设备）、金属矿（铜矿、铁矿提升矿石与尾砂）、非金属矿（石灰石矿、盐矿运输物料）等，尤其适合深度800-1200米的超深井或单次提升量≥30吨的大负荷需求；支持定制化设计，可适配斜井提升（角度≤25°）、双容器同步运行或自动化装卸载系统，满足复杂矿井布局与高效生产节奏；防护等级达IP65，可在-25℃-50℃、湿度≤98%的极端井下环境中稳定运行，兼容防爆电机（ExdI Mb级）与抗干扰通信模块，适配瓦斯、粉尘及强电磁干扰工况。

技术参数

提升速度：0-14m/s（全变频可调）；提升量：5-80吨（单容器）；提升深度：≤1200米；钢丝绳直径：28-56mm；摩擦轮直径：3.5-8米；主电机功率：500kW-4000kW；制动方式：液压盘式制动（双回路冗余）+机械闸辅助；安全保护：过卷、过速、限速、闸间隙、松绳、钢丝绳断丝、电机过载等20余项保护；控制方式：PLC+全变频矢量控制（支持5G远程操控）；工作温度：-25℃-50℃；工作湿度：≤98%RH；防护等级：IP65；电源：AC660V/1140V（防爆型可选）；重量：15-60吨（依型号而定）；尺寸：依具体配置定制。

产品特点

全系列通过MA/KA矿用安全认证及欧盟CE认证，符合《煤矿安全规程》与GB/T 33540-2017标准，关键部件（如摩擦衬垫、钢丝绳）寿命较传统设备提升60%；全变频控制使能耗降低30%，启动电流峰值减少70%，延长电机与电网使用寿命；AI故障诊断系统可预测性分析设备状态（如制动器磨损、钢丝绳疲劳），提前48小时推送维护建议，减少非计划停机；支持与矿山综合自动化平台无缝对接，实现提升任务自动派发、运行数据实时回传与生产报表自动生成，推动矿山向“少人化、无人化”转型。该提升机以“智能、高效、超深井适配”的特性，成为现代化矿山的核心运输装备。