工作原理

该设备采用伺服电机驱动系统，通过高精度减速机与联轴器将扭矩传递至试样，配合旋转编码器（分辨率0.001°）实时监测扭转角度。扭矩测量采用应变式传感器（分辨率0.01N·m），直接采集试样在扭转过程中的反作用力矩，数据经工业计算机处理后，自动生成扭矩-角度曲线，并依据GB/T 10128、ISO 7800、ASTM E143等标准计算剪切屈服强度、抗扭刚度等参数，支持多组试验数据对比与趋势分析。

应用范围

航空航天：检测飞机起落架用铝镁合金棒材的抗扭疲劳寿命与高温蠕变性能；

汽车工业：评估新能源汽车电机轴、转向节用轻质合金棒材的极限扭矩承载能力；

3C电子：验证笔记本电脑转轴、手机中框用镁合金棒材的扭转弹性与耐久性；

科研教学：为高校及研究所提供铝镁合金材料扭转力学性能研究的标准化测试平台。

技术参数

最大扭矩：500N·m（支持扩展至1000N·m），精度等级±0.5%；

扭转角度范围：0-360°（无级可调），分辨率0.001°；

试样直径适配：Φ3mm-Φ50mm，长度≤800mm；

测试速度：0.1°/min-360°/min（无级可调），支持恒速率与阶梯加载模式。

产品特点

高精度动态检测：伺服电机与高分辨率编码器组合，实现扭矩与角度的同步精准采集，最小可测扭矩波动≤0.1N·m；

双模式加载功能：支持静态扭矩测试（如屈服强度测定）与动态疲劳测试（如10⁷次循环耐久性验证）；

快速换夹设计：配备自定心三爪卡盘与快速更换夹具，3分钟内完成不同直径试样的装夹；

智能安全防护：配置扭矩过载报警、紧急停机按钮及全封闭防护罩，防护等级IP54，防止试样断裂飞溅。