工作原理

高刚性卧式框架结构：设备采用双立柱卧式框架设计，搭配高强度合金钢横梁与导向系统，确保加载过程中链条轴向受力均匀，刚度≥800kN/mm，有效减少偏载误差，适应长尺寸链条的稳定测试。

伺服液压/电动闭环控制：提供液压与电动两种驱动模式，液压机型最大试验力可达500kN，电动机型支持10kN~200kN范围，通过高精度伺服阀或电机控制加载速率（0.05mm/min~300mm/min可调），实现力值与位移的闭环控制，精度达±0.5%。

链条专用夹持系统：配备液压自动夹具或机械锁紧装置，适配不同节距（6.35mm~38.1mm）与链号（06B~32B）的滚子链条，夹持力可调，避免试样打滑或局部损伤。

断后数据自动采集：内置高精度负荷传感器（量程覆盖测试需求）与位移传感器，实时记录拉力-位移曲线；断裂瞬间自动触发停机，并保存最大拉力值、断裂位置及延伸率数据，支持数据追溯与报表生成。

应用范围

链条制造：检测新生产链条的破断拉力与疲劳寿命，确保符合行业标准。

汽车零部件：评估发动机正时链条、传动链的抗拉强度与耐磨性，优化动力传输效率。

工程机械：测试起重链、挖掘机链条的承载能力，保障设备安全运行。

农业机械：分析收割机链条、拖拉机传动链的力学性能，延长使用寿命。

质量检测：为第三方机构提供链条产品抽检与认证服务，确保市场合规性。

技术参数（以200kN电动机型为例）

型号：GZL-200

最大试验力：200kN

试验力精度：±0.5%

位移分辨率：0.001mm

有效试验空间：2m~8m（可定制）

加载速率：0.05mm/min~300mm/min

夹具适配：支持6.35mm~38.1mm节距链条，液压/机械夹持可选

控制方式：工业计算机+15英寸触摸屏（中英文界面）

安全功能：液压过载保护、机械限位、急停按钮、断裂自动停机

产品特点

高精度与稳定性：闭环控制系统与高刚性框架确保测试数据重复性误差≤0.5%，适应精密检测需求。

链条专用设计：夹具系统适配全规格滚子链条，减少测试准备时间；长试验空间满足多节链条串联测试。

自动化与高效性：支持一键启动、自动夹持与数据生成，测试效率提升50%，降低人工成本。

模块化扩展：可选配疲劳测试模块（循环加载）、高温测试箱（模拟极端工况）及数据对接MES系统。

耐用性与低维护：关键部件采用进口伺服电机与耐磨合金钢，油路系统（液压机型）配备自动过滤装置，延长设备寿命。