周边传动刮泥机（全桥）

概述：

周边传动刮泥机(全桥)是污水处理、自来水厂及工业废水处理中辐流式沉淀池的核心设备，适用于池径较大的圆形沉淀池(通常池径≥20米)。其核心功能是通过全桥式结构实现池底污泥的高效刮集与池面浮渣的同步清除，确保沉淀池持续稳定运行。

核心结构与工作原理

全桥式结构

主梁：采用桁架式设计，覆盖整个沉淀池直径，材质多为碳钢(表面热镀锌防腐)或不锈钢，确保结构强度与耐腐蚀性。

驱动装置：位于池周，通过减速电机直接驱动行走轮，带动主梁绕中心旋转支座低速旋转(线速度通常为1.0-3.0m/min)。

刮泥系统：

刮泥板：采用对数螺旋线形设计，底部加装橡胶板，确保污泥刮集彻底且不损伤池底。

排泥方式：利用池内液位差自吸式排泥，污泥经集泥槽、排泥管排出池外。

浮渣处理系统：

浮渣刮板：沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，将液面浮渣撇向池周。

排渣斗：浮渣随主梁旋转至排渣斗，通过刮渣耙铰链活动刮入斗内，最终排出池外。

工作流程：

污水经中心进水管进入稳流筒，均匀扩散至沉淀池周边。

悬浮污泥沉淀至池底，由刮泥板刮集至中心集泥坑。

液面浮渣被浮渣刮板收集，通过排渣斗排出。

上清液经溢流堰板排出池外，实现泥水分离。

技术特点与优势：

高效刮泥与排泥

对数螺旋线刮泥板设计，确保污泥刮集无死角，排泥浓度高(可达3%-5%)。

池底坡比1:10，降低刮泥阻力，减少能耗。

浮渣同步处理

铰链式刮渣耙与排渣斗联动，实现浮渣的连续收集与排出，避免二次污染。

结构强度与耐腐蚀性

主梁采用热镀锌方钢或不锈钢，防腐性能优异，使用寿命长达15年以上。

水下部件(如刮泥板、排渣斗)优先选用不锈钢，适应恶劣工况。

智能化控制

支持手动、自动及远程控制，可与PLC系统联动，实现定时启停、故障报警等功能。

配备过载保护装置，防止设备因阻力过大损坏。

低运行成本

驱动装置采用轴装式齿轮减速电机，传动效率高，能耗较同类设备降低约30%。

维护简便，仅需定期检查刮泥板磨损情况及润滑行走轮。

应用场景：

市政污水处理厂

适用于初沉池、二沉池等辐流式沉淀池，处理规模可达10万吨/日以上。

工业废水处理

针对高浓度有机废水、造纸废水等，通过调整刮泥板材质(如耐磨合金)适应特殊工况。