工作原理

设备采用双筒独立电场设计，每组旋转分离筒配备高压电源（电压0-45kV可调）及电晕极装置。物料经振动给料器均匀喂入分离区，在电晕极作用下，导电矿物颗粒被电离空气分子附着电荷，在电场力作用下吸附至旋转筒表面，随筒体旋转至刮刀区脱落至精矿槽；非导电矿物因电荷衰减或无电荷附着，在重力与气流作用下落入尾矿槽。双筒结构支持电压、转速、风量的独立调节，可实现梯度电场与多级分选，适应不同粒度、电性差异的矿物分选需求。

应用范围

该设备广泛应用于硫化铜矿、钨锡矿等金属矿精选（提升金属回收率12%-28%），石墨矿提纯（固定碳含量从80%提升至97%以上），以及石英砂、长石等非金属矿除杂（铁杂质含量从0.2%降至0.01%以内）。在尾矿处理中，可回收残留的金属矿物或提纯非金属矿物，实现废弃物资源化利用。此外，还可用于煤矸石分选、高岭土除铁等领域，满足高端材料对矿物纯度的要求。

技术参数

分离筒数量：2组（独立控制）

高压电源：0-45kV（可调，每组独立）

处理能力：0.8-3吨/小时（依物料特性）

分离筒转速：0-65转/分钟（无级调速）

给料粒度：0.03-6mm

电源要求：380V/50Hz三相电，功率12-25kW

设备尺寸：长2.8m×宽1.5m×高2.2m

设备重量：约4.2吨

产品特点

双筒协同高效分选：两级电场串联设计，导电矿物回收率≥96%，精矿纯度提升显著，尤其适合嵌布粒度细的矿物。

灵活适应复杂工况：电压、转速、风量可独立调节，适应强导电性、弱导电性及混合矿物的分选需求，抗泥化与黏连能力强。

节能环保设计：高压电场与低能耗电机结合，能耗较传统设备降低18%-30%；全封闭结构与除尘系统，粉尘排放浓度≤8mg/m³。

智能自动化控制：PLC系统支持参数一键优化与远程监控，故障自诊断功能降低维护成本与停机时间。