双碱法脱硫设备详细内容

双碱法脱硫设备是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。该法主要是脱除气体中的SO2气体。适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫。

一 、双碱法脱硫设备原理：

双碱法通常是钠碱(NaCO3-NaHO)/钙碱[Ca(HO)2]的脱硫法，是一种湿式碱液吸收脱硫技术，是吸收了钠法和石灰-钙法的优点，其基本思想是以钠碱启动系统，塔内钠碱吸收SO2减少结垢和堵塞，塔外利用钙碱(石灰水)来补充OH-同时固定硫，使得钠离子循环吸收利用，脱硫过程中起作用的是NaCO3或NaHO，启动后实际消耗的是石灰，理论上不消耗钠碱，只是在清渣时会带出一些，所以实际使用时补充少量碱液。

二、反应方程式如下：

1、脱硫反应：

Na2CO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑ (1)

2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)

Na2SO3+ SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3)

其中：

式(1)为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应;

式(2)为再升液pH值较高时(高于9时)，溶液吸收SO2的主反应;

式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。

2、氧化过程(副反应)

Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4(4)

NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4(5)

3、再升过程

Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3(6)

Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3.1/2H2O +3/2H2O (7)

三 双碱法脱硫工艺特点：

1、脱硫效率90%以上。

2、脱硫剂采用钠碱和石灰，塔内清液吸收，有效避免塔内结垢。

3、液气比小。可脱硫除尘一体化。

4、一次投资省，运行成本低，国产程度高。

5、适应范围广。

双碱法脱硫工艺流程：

双碱法脱硫设备采用锻钢炉的烟气经换热降温至≤200℃，经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应，达到脱尘除SO2的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟囱排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应再升池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再升反应，再升液流入泵前循环槽补入Na2CO3，由泵打入脱硫塔顶脱除SO2循环使用。其中再升产出的CaSO3及烟气中过剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分离。