铝门窗角码自动切割机
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铝门窗角码自动切割机
来源:济南力盛设备有限公司
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简介: 用途:型铝门窗角码自动切割锯是用于铝门窗角码下料的设备。本机动性具有强度高,性能稳定可靠,工作精度高,操作简单等特点。
产品详细

铝门窗角码自动切割机


1主要用途及特性


1.1用途

1.1.1:型门窗角码自动切割锯是用于铝门窗角码下料的设备。本机动性具有强度高,性能稳定可靠,工作精度高,操作简单等特点。

1.2特点

1.2.1本机采用硬质合金镶齿锯片,线速度高,加工精度高。

1.2.2本机主要运动副采用阻尼缸,运动均匀,精度高。

1.2.3本机设有自动送料机构,工作稳定,效率高,又可避免原材料浪费。

1.2.4本机具有自动计详细介绍


3.传动系统


3.1本机主传动是由三相电动机通过三角皮带带动主轴箱转动,在主轴上安装有锯片。

3.2其他运动部分由气动完成。


4.主要结构及性能


4.1床身

4.1.1床身是由矩管及扁钢焊接而成。

4.1.2床身内部装有主传动系统;床身周围安装有防护板;床身工作台面上安装有工作夹紧机构及防护罩;在防护罩前方设有观察窗。

4.2自动送料装置

4.2.1自动送料装置安装在床身右侧,可按数显计数完成规定数量的送料动作。

4.3型材托料架

4.3.1型材托料架可对较长型材托架,以保证自动送料装置的可靠工作并防止型材变形。

4.4气动部分

4.4.1气动部分主要由气源处理器、气路、单向调速阀、电磁阀、执行气缸等元件组成。参见气动原理图。


5电气系统:


电气系统由强电和弱电两部分组成。由于弱电部分是我公司*技术,因此仅提供使用方面的资料。

5.1强电部分:电气原理见附图。

5.1.1主要电气元件(略)


6.吊运与安装


6.1吊运

6.1.1机床在吊运过程中不得受到冲击,不得倾倒,注意防水。开箱后利用吊运工具将机床运到安装位置。

6.1.2机床占地1100mm×4700mm。安装后周边应有适当的操作及维护空间。

6.1.3机床对地基无特殊要求,只有安装在室内坚硬的水泥地面上边即可。

6.2安装

6.2.1机床电源采用三相五线制,将四线分别按NUVW接线排,将地线接在接地标志处。注意:如主传动电动机反转,请将UVW中任意两相调换即可。


7调试与操作


7.1调试

7.1.1调试前必须按7.2内容检查各项安装工作是否正确完成并确认机床各部位无异常情况,尤其电气部分连线是否牢固。

7.1.2机床通电前必须再次确认接地是否可靠。

机身必须接地,接地时采用黄绿双色线,其截面积不小于2.5m㎡接地后机身与主接地点之间的电阻小于4Ω,以免发生意外。

7.1.3机床通电:机床电源开关在机床床身侧面。

7.2操作面板

7.2.1操作面板说明(参照上图)

7.2.1.1电源指示灯:当电源指示灯亮时,表示机床已通电,可以进行操作。

7.2.1.2急停:当机床操作发生意外时,按下该按钮机床断电,全部动作停止。机床返回到开机状态。保护指示灯亮。

7.2.1.3电机开:按一下该按钮机床电机启动,电机指示灯亮。

7.2.1.4电机关:按一下该按钮机床电机启停,电机指示灯灭。

7.2.1.5开关选择:打到自动状态。包括电机启动、电机指示灯亮和自动指示灯亮,自动工作循环,自动计数,完成下料件数。

7.2.1.6手动锯切:供机床调试用。按下该按钮机床按工作夹紧,锯切动作,每按一次,完成一个动作。

7.2.1.7点动操作及按钮时,自动选择打到手动位置,连续操作该按钮可完成整个操作过程,从中可以调整出每个动作的正常运动。

7.3操作

7.3操作前准备及调整

7.3.1.1操作前必须确认各按钮,指示灯正常,各运动部位正常。


8维护保养及故障排除


8.1维护保养

8.1.1及时清除落在锯床上的碎屑,以保证电器元件动作准确无误。

8.1.2油雾器应加入润滑油(ISOVG透平油)滴油量应调整为10滴/min,气水分离器的滤芯应定期清洗,存水杯应及时放水。

8.1.3切割锯应固定在包装箱面板上,可靠固定后方可搬运。

8.1.4长途运输时应用坚实木块将锯头在导轨上垫起、固定;盖好罩衣。

8.1.5吊装时应保持水平,起落平稳,防止磕碰造成损害。

8.1.6切割锯应储存在通风干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、温度不低于15°C、相对湿度不大于85%的库房内。

8.1.7*封存不用,应进行防锈处理后再包装,以免腐蚀坏。


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