1主要用途及特性

1.1用途

1.1.1：型铝门窗角码自动切割锯是用于铝门窗角码下料的设备。本机动性具有强度高，性能稳定可靠，工作精度高，操作简单等特点。

1.2特点

1.2.1本机采用硬质合金镶齿锯片，线速度高，加工精度高。

1.2.2本机主要运动副采用阻尼缸，运动均匀，精度高。

1.2.3本机设有自动送料机构，工作稳定，效率高，又可避免原材料浪费。

1.2.4本机具有自动计详细介绍

3.传动系统

3.1本机主传动是由三相电动机通过三角皮带带动主轴箱转动，在主轴上安装有锯片。

3.2其他运动部分由气动完成。

4.主要结构及性能

4.1床身

4.1.1床身是由矩管及扁钢焊接而成。

4.1.2床身内部装有主传动系统;床身周围安装有防护板;床身工作台面上安装有工作夹紧机构及防护罩;在防护罩前方设有观察窗。

4.2自动送料装置

4.2.1自动送料装置安装在床身右侧，可按数显计数完成规定数量的送料动作。

4.3型材托料架

4.3.1型材托料架可对较长型材托架，以保证自动送料装置的可靠工作并防止型材变形。

4.4气动部分

4.4.1气动部分主要由气源处理器、气路、单向调速阀、电磁阀、执行气缸等元件组成。参见气动原理图。

5电气系统：

电气系统由强电和弱电两部分组成。由于弱电部分是我公司*技术，因此仅提供使用方面的资料。

5.1强电部分：电气原理见附图。

5.1.1主要电气元件(略)

6.吊运与安装

6.1吊运

6.1.1机床在吊运过程中不得受到冲击，不得倾倒，注意防水。开箱后利用吊运工具将机床运到安装位置。

6.1.2机床占地1100mm×4700mm。安装后周边应有适当的操作及维护空间。

6.1.3机床对地基无特殊要求，只有安装在室内坚硬的水泥地面上边即可。

6.2安装

6.2.1机床电源采用三相五线制，将四线分别按NUVW接线排，将地线接在接地标志处。注意：如主传动电动机反转，请将UVW中任意两相调换即可。

7调试与操作

7.1调试

7.1.1调试前必须按7.2内容检查各项安装工作是否正确完成并确认机床各部位无异常情况，尤其电气部分连线是否牢固。

7.1.2机床通电前必须再次确认接地是否可靠。

机身必须接地，接地时采用黄绿双色线，其截面积不小于2.5m㎡接地后机身与主接地点之间的电阻小于4Ω，以免发生意外。

7.1.3机床通电：机床电源开关在机床床身侧面。

7.2操作面板

7.2.1操作面板说明(参照上图)

7.2.1.1电源指示灯：当电源指示灯亮时，表示机床已通电，可以进行操作。

7.2.1.2急停：当机床操作发生意外时，按下该按钮机床断电，全部动作停止。机床返回到开机状态。保护指示灯亮。

7.2.1.3电机开：按一下该按钮机床电机启动，电机指示灯亮。

7.2.1.4电机关：按一下该按钮机床电机启停，电机指示灯灭。

7.2.1.5开关选择：打到自动状态。包括电机启动、电机指示灯亮和自动指示灯亮，自动工作循环，自动计数，完成下料件数。

7.2.1.6手动锯切：供机床调试用。按下该按钮机床按工作夹紧，锯切动作，每按一次，完成一个动作。

7.2.1.7点动操作及按钮时，自动选择打到手动位置，连续操作该按钮可完成整个操作过程，从中可以调整出每个动作的正常运动。

7.3操作

7.3操作前准备及调整

7.3.1.1操作前必须确认各按钮，指示灯正常，各运动部位正常。

8维护保养及故障排除

8.1维护保养

8.1.1及时清除落在锯床上的碎屑，以保证电器元件动作准确无误。

8.1.2油雾器应加入润滑油(ISOVG透平油)滴油量应调整为10滴/min,气水分离器的滤芯应定期清洗，存水杯应及时放水。

8.1.3切割锯应固定在包装箱面板上，可靠固定后方可搬运。

8.1.4长途运输时应用坚实木块将锯头在导轨上垫起、固定;盖好罩衣。

8.1.5吊装时应保持水平，起落平稳，防止磕碰造成损害。

8.1.6切割锯应储存在通风干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、温度不低于15°C、相对湿度不大于85%的库房内。

8.1.7*封存不用，应进行防锈处理后再包装，以免腐蚀坏。