简介:
高温高压管式炉炉管由镍基高温合金制成,可在高温下承受高压炉膛采用高纯氧化铝纤维,最大程度减少能量损失,内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命铝制散热器安装于壳体上,托住炉管,并带有风冷系统,可有效降低法兰温度安装了压力传感器与泄压电磁阀,具备过温报警同时也具备过压报警自动卸压功能,以确保设备安全运行可选装温度控制和压力监测软件用于远程控制炉体设计为开启式,以方便更换炉管
HTTF-1200-HP是一款小型的高温高压管式炉,其炉管法兰上安装有高压电磁阀和压力传感器,所以当管内气压高于设定值时,电磁阀会自动打开排气,使管内气压达到设定值。其炉管采用无缝
镍基合金钢管制作。此款可在高压氧环境或惰性气体环境下对样品进行热处理,最高温度可达1100℃。所以特别是对于超导材料及介电材料的探索研究。高温高压炉采用双层壳体结构,并带有风冷系统,使得壳体表面温度小于60℃,炉膛材料采用高纯
氧化铝,可以最大程度减小能量损失,内炉膛表面涂有进口氧化 铝涂层材料提高反射率及炉膛洁净度。高温高压管式炉专为高温高压实验设计,最高压力高达4MPa,最高温度可达1100℃,并可通 入多种氧化或惰性保护气体。能合成出传统常压下不可能合成的物质(例:人工合成金刚石),而且高温高压法使得材料烧结时间变得很短,提高了合成效率(例:铁基超导体).
HTTF1200-HP高温高压管式炉,最高温度可耐1100℃,800℃工作条件下,最大压力可达4mpa,密封形式采用CF法兰密封,密封圈为金属无氧
铜密封圈,最大真空度可以达到10-4 Pa,而且高温高压炉的炉管抗氧化性较强,可以在高温状态下通入氧气和水蒸气,设备上装有压力传感器和电磁阀,当压力传感器检测到内部压力大于所设定的压力时通过信号传送至高压电磁阀,电磁阀打开释放出多余压力,以保证内部压力与所设定相同。