设备特点：

1.特别适用于重型金属管材，如压缩机、空调管道等行业;

2.尾料最短为40mm，节省更多材料成本;

3.拥有自主研发系统，能为客户远程升级，及故障诊断;

4.自动处理料头料尾，省去二次人工挑料;

5.选配抽渣组件，管材切割时能自动去除管内壁残渣;

6.拥有左右机型，节省工厂场地与周转面积，一人可操作多台设备;

7.全自动上料系统，高刚性料架设计，换料、上料、送料速度快，稳定性好。

头尾料分离装置

保证每一个工件没有掺杂废品。

当工件与头尾料长度相近时，节省二次选料人工工时;特别适合自动化程度高的设备厂家。

管材利用率最大化

尾料最短30mm;一根管能切5种不同长度;不同长度及料头料尾能自动分离。

抽渣系统(选配)

解决内壁金属残渣无残留，省去二次振动研磨工艺伺服马达控制，吸渣位置精准，品质保证。

智能切管系统

自主研发系统，人性化操作界面，易学易操作

远程故障诊断，远程系统升级。

全自动上料系统

储料空间承重高:高刚性框架结构设计，储存量可达2吨。

自动上料速度快:传动部分空间结构紧凑，送料速度快，一级传动与压料部分组合可防止过多管材堆积在传动线路上而影响上料速度及精度，也避免变形管材叠加导致卡料。

精准稳定自动送料:全自动上料系统历经多年的研发与迭代，上料过程参数化控制，实现管材全自动上料。

管材表面防刮设计:独特保护设计，有效防止管材表面摩擦刮伤。