陶瓷介质球磨分级生产线
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陶瓷介质球磨分级生产线
来源:潍坊正远粉体工程设备有限公司
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简介: 陶瓷介质球磨分级生产线是高纯物料加工的最佳解决方案,针对高纯物料特殊设计:研磨内衬和介质根据物料加工要求采用刚玉、鹅卵石、石英、氧化锆等,流程设备内壁采用刚玉、氧化锆、耐磨橡胶等耐磨材料防护,分级轮采用碳化钨、陶瓷复合材料,杜绝了加工过程的金属污染。已广泛应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料、发光材料、电子材料、耐火材料的超纯、超细加工。
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陶瓷介质球磨分级生产线

陶瓷介质球磨分级生产线是高纯物料加工的最佳解决方案,针对高纯物料特殊设计:研磨内衬和介质根据物料加工要求采用刚玉、鹅卵石、石英、氧化锆等,流程设备内壁采用刚玉、氧化锆、耐磨橡胶等耐磨材料防护,分级轮采用碳化钨、陶瓷复合材料,杜绝了加工过程的金属污染。已广泛应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料、发光材料、电子材料、耐火材料的超纯、超细加工。

工作原理

物料经粗破后,由提升输送设备进入超细球磨机,磨机内的研磨介质凭借磨机旋转时所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎,粉碎后的物料经卸料仓进入自分流式微粉分级机进行分级,实现粗细粉的分离,合格的细粉由收集器收集,粗颗粒由分级机下端重新进入球磨机进行粉碎,净化气体由引风机排出。

性能优势及特点

超细球磨分级生产线是将超细球磨技术与自分流式微粉分级技术完美结合的新型节能、高效的粉磨生产线。

1、新一代超细球磨分级生产线突出特点是比其它球磨分级生产线在节能技术、分级精度上取得革命性进步和突破,比其它球磨分级生产线及其它类磨机节能40%以上。

2、一次性分级细度300~2500目任调,加配一套分级机系统,经二次分级,细度可达d97≤2um(6250目),达到目前国内外干法分级最高水平。

3、采用最新的自分流高浓相分级技术用于超细球磨分级生产线做到:分级精度高,切割点准确;处理量大,LHB系列分级机最大单机处理量可达100t/h;能耗低,同样的处理量,能耗仅为其它分级机的40%;分级效率高,同样的处理量,细粉提取率比其它分级机提高50%。

4、 超细球磨机进行创新设计,粉碎效率大大提高,磨介配比科学,可有效地生产出大量微细粉。

5、可根据物料不同,选用相应衬板和磨介,保证产品的纯度及白度。

6、系统设计更加合理,土建及配套设备投资比其它球磨分级生产线降低50%。

7、设备故障率低,运转稳定;系统采用智能变频控制,自动化程度高;负压流场设计,生产环境优良。

8、生产能力大,可承接年产0.5~50万吨生产线交钥匙工程。

应用领域

软质材料:方解石、大理石、石灰石、高岭土、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等。 硬质材料:碳化硅、棕刚玉、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石、耐火材料等。 高纯材料:石英、长石、α-氧化铝、玻璃微珠、荧光粉等。 金属材料:锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等。
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