X射线探伤机

适用范围及设备主要参数

X射线探伤机主要应用范围：对非金属、轻金属、铸造件、各种合金、压力容器等进行X射线无损检测。主要检测焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等）。

型号：XXG-25205

输出电压（KV）：150-250

输入（KW）：2.5

焦点尺寸（mm）：2.0×2.0

辐射角度：40+5°

最大穿透（mm）：39（A3钢）

重量（kg）发生器：32

      控制器：11.0

尺寸(mm)发生器：Φ320×320×620

      控制器：320×280×150

携带式X射线探伤机XXG-2505是一种常用于无损检测的设备，以下将从其原理、构造、特点、参数、应用等维度展开详细介绍：

工作原理：利用 X 射线管产生的 X 射线束透照试件，由于 X 射线具有穿透性，且不同材料和密度对 X 射线的吸收和衰减程度不同，当 X 射线透过被检测物体时，内部的缺陷如裂纹、气孔、夹渣等会导致 X 射线的吸收和散射情况发生变化，从而在 X 射线胶片或成像板上形成不同的影像，通过对这些影像的分析和判断，就可以检测出物体内部的缺陷情况。

基本构造：

操纵台：是探伤机的控制器，通常配备有高清晰度的液晶显示屏，可显示各种参数，如管电压、管电流、曝光时间等，并且能以中文显示，方便用户操作。上面设有各种按键，用于输入曝光参数、调用预设程序等，满足 IP43（防溅水）要求。

X 射线发生器：是产生 X 射线的核心部件，内部包含 X 射线管、高压电源、散热装置等。采用坚固的陶瓷 X 射线管及先进的设计方法，通过气体绝缘的方式，如 SF6 气体，进一步减轻了机身重量，并确保产品的防护等级。

低压连接电缆：用于连接操纵台和 X 射线发生器，实现两者之间的信号传输和电力供应。

性能特点：

穿透能力强：输出管电压范围为 150-250KV，管电流为 4.2-5.0mA，穿透力可达 39mm 的 A3 钢，能够满足多种材料和厚度的检测需求。

便携性好：控制器重量一般为 12kg 左右，射线发生器重量在 27-29.5kg 之间，体积相对较小，整体设备便于携带和运输，适合在野外、高空等恶劣环境下作业。

工作稳定：具有先进的散热设计，如强迫风冷方式，保证了设备的持续工作能力，可实现单次连续曝光时间 20 分钟，1 小时内累计连续工作时间 40 分钟，暂载率为 100%（20 分钟之内），提高了工作效率。

操作简便：具备全自动训机功能，系统可监控停机时间并相应设置训机进程。同时，可存储多达 160 组数据，方便客户检查曝光、报警及训机等各类纪录，还能根据焦距自动调整曝光参数，简化了操作流程。

技术参数：

辐射角度：通常为 45°+5°，定向辐射的方式使得射线能够集中在特定的区域，提高检测的准确性和效率。

焦点尺寸：一般为 2.0mm×2.0mm，较小的焦点尺寸可以提高成像的清晰度和分辨率，有助于检测出更小的缺陷。

输入电源：单相 AC220V±10%、50Hz，适应常见的电源环境，方便在不同场所使用。

应用领域：

航空航天领域：用于检测飞机发动机叶片、机翼结构、起落架等关键部件的内部缺陷，确保飞行安全。

石油化工行业：对管道、压力容器、储罐等设备的焊缝和材料进行检测，及时发现潜在的安全隐患，保障生产过程的安全稳定。

机械制造工业：可检测机械零件的铸造缺陷、加工裂纹等，保证零件的质量和可靠性，提高机械设备的整体性能。

电力行业：用于检测电力设备如变压器、绝缘子、电缆等的内部缺陷，保障电力系统的正常运行。