1700℃井式炉是一种高性能的高温热处理设备，广泛应用于冶金、陶瓷、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化合物材料的烧结、融化、分析和生产。该设备特别适合于冶金领域的金属材料高温热处理，如金属退火、熔炼铝、铜等金属。

该设备是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

1、外炉壳：根据力学原理选用合适的型钢、钢板，按照科学的组合方式焊接而成。整体结实、牢固、耐用、可靠，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉壳外部喷塑防锈处理，色标选择按行业通用标准(或用户指定颜色)。外围封板采用冷轧板为1.5mm，厚均匀密封，拆卸维修方便，外观整体美观大方。

2、内炉衬：由优质冷轧钢板经折弯加工而成，外表喷塑，与外炉壳不接触，之间形成空气对流隔热层，降低了外炉壳温度。

3、炉膛：炉膛采用耐热耐火复合型材料。

4、耐火纤维棉隔热层：优质的耐火纤维棉隔热层将炉膛包裹起来，降低了热量损失同时也起到大大节能的作用。

5、电加热装置：

5.1炉体加热元件采用硅碳棒/硅钼棒/电阻丝加热，加热元件均匀的分布在炉膛的四周，使炉膛温度更均匀。

6、温度动力控制：

6.1加热控制大功率回路采用双向可控硅调功，从而达到改变其输出加热功率的大小，以实现对温区的温度控制。

6.2可控硅、交流接触器、快速熔断器、等主要控制器件和操作、显示器件均采用知名电气产品。