设备介绍：

真空石墨炉具备高真空/惰性气氛，超高温特点，可为石英制品、透明陶瓷、复合材料、高温合金等领域广泛应用。高温提纯、粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结。整个工艺过程控制可通过编程PLC完成，设备具有连锁保护，手动或自动切换。炉型分立式或卧式。

结构介绍：

主要由炉体、真空系统、水冷系统及电器控制系统等部分组成；炉体由炉盖、炉身、隔热屏和加热器、承料台等组成。

炉盖是由不锈钢双层封头及法兰盘组焊而成，采用双层夹壁结构，内、外封头内有循环冷却水进行冷却。炉身内、外炉筒采用不锈钢板制作；炉身上设有观察窗和红外测温孔、热电偶测温装置及真空管道接口；炉盖和炉体通过升降轴连接，炉盖开启方式为上升后平移；在炉底上设有电极引出装置，通过电缆与变压器相连。隔热屏采用石墨及石墨毡材料制作，结构型式为圆形隔热屏，共分为多层，由里到外为石墨材料和石墨毡为保温材料。加热器也采用圆型结构型式，安装在圆形隔热屏的圆周上，使其形成一个回路；加热器采用石墨碳管为发热体，易于拆卸和维修。加热器的绝缘材料均采用高纯氮化硼；承料台采用石墨材料加工而成；

真空系统：

真空系统可选配扩散泵、罗茨泵、机械泵，冷态空载极限真空可达到6.67*10-3Pa，高真空挡板阀、真空管路、真空规管、真空压力表等。真空管道与泵的连接采用KF连接，保证超高真空的实现。真空测量由数显复合式真空计测量。

真空系统由KT300扩散泵+BSV90直联泵，高真空气动挡板阀、真空管道及复合真空测量仪等组成。

主要技术参数：

额定功率:50-1000kw

电炉电压:30-36V

加热区数:1区

最高温度:1800℃

有效工作区:φ330*280㎜（直径*高）

极限真空度:5.0*10-3Pa(冷态空载)

真空系统配置:KT300扩散泵+BSV90直联泵

充气方式:自动充气,气体介质:氮气，氩气(正压≤0.03Mpa下使用)

温度控制方式:昆仑通态液晶触摸屏+日本三菱PLC控制

温度控制范围:采用钨铼热电偶

温度控制精度:≤±1℃

料架:材质高纯石墨200*200*200mm，均分三层