近日，由包钢集团旗下包头稀土研究院牵头研制的超导磁场高温振动样品磁强计完成组装调试并正式投入使用。该设备采用完全国产化的核心模组搭建，实现了永磁材料在高温及强磁场环境下的精准测量，填补了国内在该领域的技术空白，为我国高性能永磁材料的研发和应用提供了关键性技术支撑。

据了解，该磁强计突破了传统测量设备的温度与磁场限制，可同步满足极端条件下的材料性能测试需求。这一技术的成功应用，不仅提升了我国稀土功能材料的研究水平，也为新能源汽车、风电等高端应用领域的材料优化提供了可靠的数据支持。

高性能永磁材料的突破性进展有力促进了航天科技、电动汽车、清洁能源等战略产业的升级发展，同时也对永磁材料的精密检测技术提出了更高要求。行业数据显示，当前稀土永磁行业普遍采用的闭环测试系统主要依赖电磁铁产生外磁场，其磁场强度上限普遍在3特斯拉以内。虽然科研级磁性测量装置采用超导线圈可实现更强磁场，但这些设备多聚焦于低温环境下的测试功能，高温测试模块较为稀缺，加之价格高昂，核心技术长期被国际厂商掌控。

最新启用的超导振动磁测系统创新性地采用超导线圈作为励磁源，具备超导磁场发生、宽温域测试、高灵敏度探测、快速测量、便捷操作以及多样化测试模块等优势。该系统最高可产生6特斯拉的强磁场，测试温度范围延伸至800摄氏度，在保证测量效率的同时显著提升了数据精度。该设备不仅支持科研人员进行多类型样品分析实验，更为新型稀土材料研发和产品品控提供了重要的实验数据支持。

业内专家表示，该设备的成功应用将大幅提升我国高性能稀土永磁材料的研发效率，对推动新能源汽车、风力发电等领域的核心材料创新具有重要意义。包头稀土研究院计划将该技术逐步推广应用于更多新型功能材料的测试研究。