近日，央视新闻镜头对准了雅砻江两河口抽水蓄能电站——这一全球在建规模最大的混合式抽蓄项目迎来关键进展：地下厂房开挖全面告捷，首仓混凝土成功浇筑，标志着工程从蓝图加速迈向现实。
1. 打通“动力心脏”的科技密码
作为电站的“动力心脏”，地下厂房需在海拔3000米、岩体破碎的高原环境下开挖，难度堪称极限挑战。徐工XTD3133C凭借四大突破：
国产化核心部件：联合雅砻江公司、天津大学等产学研团队研发，打破国外技术垄断;
全流程无人化：自动行走、厘米级精准定位、多臂协同钻孔，数据实时回传控制中心;
施工革命：效率提升30%以上，工人远离岩爆、涌水等高风险环境，工期提前3个月。
2. 全球首台智能装备的硬核实力
作为全球首台原生集成智能无人三臂凿岩台车，其技术优势颠覆传统：
一键智能施工：导入图纸即可自主完成移动、定位、钻孔，误差控制在厘米级;
安全护航：1台设备可替代10名人工，有效规避塌方、岩爆等隐患;
高原适应性：在低温、低氧环境下稳定运行，展现“中国制造”的极端工况战力。
超级工程的绿色未来
▲两河口抽蓄电站效果图
两河口电站依托四川最大“超级水库”，总装机420万千瓦，年发电量14亿度，可满足60万户家庭全年用电。这一国家绿色能源标杆项目，正通过徐工隧道机械全产业链解决方案(钻机、掘进机、锚杆台车等)，实现勘探—开挖—支护全工序智慧化，为全球抽蓄工程树立新范式。
当全球最大工程遇上全球首台智能装备，“中国智造”的每一次凿进，都在为绿色能源版图镌刻坚实注脚。
