权利要求

1.一种采矿工程矿山开采用除尘装置，包括安装座(1)与通过支架固定安装在安装座(1)顶部的旋风分离器(2)，其特征在于：所述旋风分离器(2)进气口端部与出气口端部分别固定连接有吸尘机构(3)与灰尘过滤机构(4)，所述灰尘过滤机构(4)上固定设有多级调节机构(5)与升降调节机构(6)，且所述多级调节机构(5)与升降调节机构(6)贯通连接，所述升降调节机构(6)一端固定连接有喷气机构(7)，喷气机构(7)用于喷出气帘形成风墙对矿石开采时产生的粉尘进行隔离避免粉尘飘散;

所述旋风分离器(2)与灰尘过滤机构(4)之间设有气动旋转机构(8)，所述气动旋转机构(8)外侧联动设有清灰机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种采矿工程矿山开采用除尘装置，其特征在于：所述吸尘机构(3)包括固定设置在安装座(1)顶部的第一液压伸缩杆(301)与通过支架固定安装在旋风分离器(2)一侧的吸尘风机(302)，所述第一液压伸缩杆(301)顶端固定设有升降台(303)，所述升降台(303)一端固定设有旋转电机(304)，所述旋转电机(304)输出轴端部固定连接有集气筒(305)，所述集气筒(305)一侧固定设有吸尘罩(306)，所述集气筒(305)与吸尘风机(302)之间贯通连接有吸尘管道(307)。

3.根据权利要求1所述的一种采矿工程矿山开采用除尘装置，其特征在于：所述灰尘过滤机构(4)包括外壳体(401)与设置在外壳体(401)外侧的检修柜门(402)，所述外壳体(401)内腔固定设有间隔板(403)，所述间隔板(403)上方与外壳体(401)之间形成稳压腔(404)，所述间隔板(403)底部贯通设有灰尘滤芯(405)。

4.根据权利要求3所述的一种采矿工程矿山开采用除尘装置，其特征在于：所述外壳体(401)内腔底部固定设有导流板(406)，所述导流板(406)中部开设有通口(407)与矩形导向孔。

5.根据权利要求3所述的一种采矿工程矿山开采用除尘装置，其特征在于：所述多级调节机构(5)包括设置在外壳体(401)顶端的第一筒体(501)与设置在第一筒体(501)顶端的多级流量控制阀(502)，所述第一筒体(501)一侧设有第二筒体(503)，所述第二筒体(503)顶部与内腔一侧分别设有泄压孔(504)与弹簧件(505)，所述弹簧件(505)一端固定连接有活塞组件(506)。

6.根据权利要求5所述的一种采矿工程矿山开采用除尘装置，其特征在于：所述升降调节机构(6)包括固定设置在灰尘过滤机构(4)一侧的第二液压伸缩杆(601)，所述第二液压伸缩杆(601)顶端固定设有集气盘(602)，所述集气盘(602)外侧固定设有硬质输气管(603)，其中一组所述硬质输气管(603)一端与多级流量控制阀(502)之间贯通连接有波纹软管(604)，其余所述硬质输气管(603)一端固定连接喷气机构(7)。

7.根据权利要求6所述的一种采矿工程矿山开采用除尘装置，其特征在于：所述喷气机构(7)包括喷气管件(701)与卡接固定在喷气管件(701)两端的延长管件(702)，所述喷气管件(701)两端对称固定设有自封式母插接头(703)，所述延长管件(702)一端固定设有自封式公插接头(704)，所述喷气管件(701)底部与延长管件(702)底部均设有狭缝式喷嘴(705)。

8.根据权利要求3所述的一种采矿工程矿山开采用除尘装置，其特征在于：所述气动旋转机构(8)包括通过支架转动安装在旋风分离器(2)与灰尘过滤机构(4)之间的转动轴杆(801)与固定设置在转动轴杆(801)外侧的第一气动叶轮(802)，且所述第一气动叶轮(802)穿设于旋风分离器(2)顶端的出气口内，所述转动轴杆(801)顶端固定设有联动套筒(803)，所述联动套筒(803)外侧固定设有第二气动叶轮(804)与倾斜设置的椭圆形联动环(805)。

9.根据权利要求8所述的一种采矿工程矿山开采用除尘装置，其特征在于：所述清灰机构(9)包括矩形立杆(901)，所述矩形立杆(901)底端一侧通过轴承转动设有联动凸轮(902)，所述矩形立杆(901)顶端一侧固定设有环形清灰组件(903)，且所述环形清灰组件(903)套设在灰尘滤芯(405)外侧。

10.一种采矿工程矿山开采用除尘装置的使用方法，应用于如权利要求1-9任意一项所述的采矿工程矿山开采用除尘装置，其特征在于：包括以下步骤，

S1、在使用时先通过安装座把矿山开采用除尘装置固定安装在采矿设备上，然后打开吸尘机构(3)，吸尘机构(3)可以把矿石开采时产生的粉尘吸到旋风分离器(2)内，通过旋风分离器(2)可以预先离心去除气体中掺杂的大颗粒杂质，通过旋风分离器(2)分离处理后的气体流进灰尘过滤机构(4)内，通过灰尘过滤机构(4)可以对气体中的细小粉尘进行二次过滤去除;

S2、二次过滤去除后的洁净气体经多级调节机构(5)稳压调节后，经升降调节机构(6)上的波纹软管(604)与硬质输气管(603)输送，以一定流速流进喷气机构(7)内，最终再从喷气机构(7)底部的狭缝式喷嘴(705)内喷出，喷出的气体形成均匀、连续的气帘，通过气帘可以对矿石开采时产生的粉尘进行隔离，可以避免粉尘飘散污染环境;

S3、通过旋风分离器(2)分离处理后的气体流进灰尘过滤机构(4)内的过程中，利用气流可以带动气动旋转机构(8)旋转，气动旋转机构(8)旋转时通过椭圆形联动环可以联动带动清灰机构(9)上下往复运动，通过上下往复运动的清灰机构(9)可以对灰尘滤芯(405)外侧拦截过滤的粉尘进行自动清理，可以有效避免灰尘滤芯上的滤孔堵塞，影响除尘使用，通过升降调节机构(6)上的第二液压伸缩杆(601)可以对喷气机构(7)的高度进行调节，可以根据巷道的高度进行灵活调节。

说明书

技术领域

[0001]本发明属于除尘装置技术领域，具体涉及一种采矿工程矿山开采用除尘装置及方法。

背景技术

[0002]在矿石开采作业中会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会危害矿工的身体健康，降低设备能见度和使用寿命，还会向矿井外扩散，造成环境污染，目前矿山井下常用的除尘方法主要包括湿式除尘和干式除尘，干式除尘尤其是过滤式除尘，因其对微细粉尘捕获效率高、适应性强等优点而被广泛应用。

[0003]现有的矿山开采用除尘装置主要依靠负压抽吸来收集粉尘源附近的含尘空气，但在开采面等开放或半开放区域，粉尘产生后极易向四周扩散，难以被吸尘罩有效捕捉，而且过滤过程中大颗粒粉尘和粘性粉尘极易快速堵塞滤材的孔隙，不仅会导致系统阻力急剧升高，除尘效率下降，而且需要频繁停机进行人工清理或更换滤芯，会严重影响除尘设备的作业效率。

[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种采矿工程矿山开采用除尘装置及方法。

发明内容

[0005]本发明提供一种采矿工程矿山开采用除尘装置及方法，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采矿工程矿山开采用除尘装置，包括安装座与通过支架固定安装在安装座顶部的旋风分离器，所述旋风分离器进气口端部与出气口端部分别固定连接有吸尘机构与灰尘过滤机构，所述灰尘过滤机构上固定设有多级调节机构与升降调节机构，且所述多级调节机构与升降调节机构贯通连接，所述升降调节机构一端固定连接有喷气机构，喷气机构用于喷出气帘形成风墙对矿石开采时产生的粉尘进行隔离避免粉尘飘散;

所述旋风分离器与灰尘过滤机构之间设有气动旋转机构，所述气动旋转机构外侧联动设有清灰机构。

[0007]优选的，所述吸尘机构包括固定设置在安装座顶部的第一液压伸缩杆与通过支架固定安装在旋风分离器一侧的吸尘风机，所述第一液压伸缩杆顶端固定设有升降台，所述升降台一端固定设有旋转电机，所述旋转电机输出轴端部固定连接有集气筒，所述集气筒一侧固定设有吸尘罩，所述集气筒与吸尘风机之间贯通连接有吸尘管道。

[0008]优选的，所述灰尘过滤机构包括外壳体与设置在外壳体外侧的检修柜门，所述外壳体内腔固定设有间隔板，所述间隔板上方与外壳体之间形成稳压腔，所述间隔板底部贯通设有灰尘滤芯。

[0009]优选的，所述外壳体内腔底部固定设有导流板，所述导流板中部开设有通口与矩形导向孔。

[0010]优选的，所述多级调节机构包括设置在外壳体顶端的第一筒体与设置在第一筒体顶端的多级流量控制阀，所述第一筒体一侧设有第二筒体，所述第二筒体顶部与内腔一侧分别设有泄压孔与弹簧件，所述弹簧件一端固定连接有活塞组件。

[0011]优选的，所述升降调节机构包括固定设置在灰尘过滤机构一侧的第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆顶端固定设有集气盘，所述集气盘外侧固定设有硬质输气管，其中一组所述硬质输气管一端与多级流量控制阀之间贯通连接有波纹软管，其余所述硬质输气管一端固定连接喷气机构。

[0012]优选的，所述喷气机构包括喷气管件与卡接固定在喷气管件两端的延长管件，所述喷气管件两端对称固定设有自封式母插接头，所述延长管件一端固定设有自封式公插接头，所述喷气管件底部与延长管件底部均设有狭缝式喷嘴。

[0013]优选的，所述气动旋转机构包括通过支架转动安装在旋风分离器与灰尘过滤机构之间的转动轴杆与固定设置在转动轴杆外侧的第一气动叶轮，且所述第一气动叶轮穿设于旋风分离器顶端的出气口内，所述转动轴杆顶端固定设有联动套筒，所述联动套筒外侧固定设有第二气动叶轮与倾斜设置的椭圆形联动环。

[0014]优选的，所述清灰机构包括矩形立杆，所述矩形立杆底端一侧通过轴承转动设有联动凸轮，所述矩形立杆顶端一侧固定设有环形清灰组件，且所述环形清灰组件套设在灰尘滤芯外侧。

[0015]一种采矿工程矿山开采用除尘装置的使用方法包括以下步骤：

S1、在使用时先通过安装座把矿山开采用除尘装置固定安装在采矿设备上，然后打开吸尘机构，吸尘机构可以把矿石开采时产生的粉尘吸到旋风分离器内，通过旋风分离器可以预先离心去除气体中掺杂的大颗粒杂质，通过旋风分离器分离处理后的气体流进灰尘过滤机构内，通过灰尘过滤机构可以对气体中的细小粉尘进行二次过滤去除;

S2、二次过滤去除后的洁净气体经多级调节机构稳压调节后，经升降调节机构上的波纹软管与硬质输气管输送，以一定流速流进喷气机构内，最终再从喷气机构底部的狭缝式喷嘴内喷出，喷出的气体形成均匀、连续的气帘，通过气帘可以对矿石开采时产生的粉尘进行隔离，可以避免粉尘飘散污染环境;

S3、通过旋风分离器分离处理后的气体流进灰尘过滤机构内的过程中，利用气流可以带动气动旋转机构旋转，气动旋转机构旋转时通过椭圆形联动环可以联动带动清灰机构上下往复运动，通过上下往复运动的清灰机构可以对灰尘滤芯外侧拦截过滤的粉尘进行自动清理，可以有效避免灰尘滤芯上的滤孔堵塞，影响除尘使用，通过升降调节机构上的第二液压伸缩杆可以对喷气机构的高度进行调节，可以根据巷道的高度进行灵活调节。

[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、吸尘机构的高度与吸尘角度可以根据粉尘的分布进行随意调节，吸尘效果好，吸尘范围广，通过吸尘机构把矿石开采时产生的粉尘吸收送到旋风分离器内后，通过旋风分离器可以预先离心去除气体中掺杂的大颗粒杂质，可以有效避免大颗粒灰尘堵塞灰尘滤芯上的滤孔，通过旋风分离器分离处理后的气体流进灰尘过滤机构内，通过灰尘过滤机构可以对气体中的细小粉尘进行二次过滤去除，采用分级处理的方式对粉尘进行处理，可以有效避免灰尘过滤机构上的滤孔堵塞，过滤除尘效果好。

[0017]2、通过灰尘过滤机构过滤净化后的气体经多级调节机构稳压调节后以一定流速流进喷气机构内，最终再从喷气机构底部的狭缝式喷嘴内喷出，喷出的气体形成均匀、连续的气帘，通过气帘可以对矿石开采时产生的粉尘进行隔离，可以避免粉尘飘散污染环境，使用除尘设备本身过滤后的洁净空气作为风墙气源，具有节能、环保、不引入额外污染源的优点，而且通过气帘隔离后的粉尘集中在小范围区域内，便于通过吸尘机构进行吸取，可以有效提高除尘效率。

[0018]3、通过设置多级调节机构，通过多级调节机构上的多级流量控制阀可以对气体流量进行多级控制，可以根据吸尘风机的转速进行多级调节，吸尘风机的转速较大时吸入的气体的量也较多，此时可以适应性调大多级流量控制阀的流量，使得净化后的气体可以以较大流速从狭缝式喷嘴内喷出，当稳压腔内的气压增大到一定程度时，利用气压可以推动活塞组件向一侧移动，此时活塞组件与泄压孔错位，通过泄压孔可以排出多余气体，可以有效维持稳压腔内的气压，可以避免稳压腔内压力过大造成危险，反之吸尘风机的转速减小时可以适应性调小多级流量控制阀的流量，使得气体可以均匀连续吹出形成连续的气帘。

[0019]4、通过旋风分离器分离处理后的气体流进灰尘过滤机构内的过程中，利用气流可以带动气动旋转机构旋转，气动旋转机构旋转时可以联动带动清灰机构上下往复运动，通过上下往复运动的清灰机构可以对灰尘滤芯外侧拦截过滤的粉尘进行自动清理，可以有效避免灰尘滤芯上的滤孔堵塞，影响除尘使用，不需要频繁停机进行人工清理，通过升降调节机构可以对喷气机构的高度进行调节，可以根据巷道的高度进行灵活调节。

附图说明

[0020]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明一种采矿工程矿山开采用除尘装置的第一视角结构示意图;

图2为本发明一种采矿工程矿山开采用除尘装置的第二视角结构示意图;

图3为本发明图2中的A处放大结构示意图;

图4为本发明中灰尘过滤机构的剖视结构示意图;

图5为本发明图4中的B处放大结构示意图;

图6为本发明中旋风分离器与灰尘过滤机构的连接结构示意图;

图7为本发明图6中的D处放大结构示意图;

图8为本发明图6中的C处放大结构示意图。

[0021]图中：

1、安装座;

2、旋风分离器;

3、吸尘机构;301、第一液压伸缩杆;302、吸尘风机;303、升降台;304、旋转电机;305、集气筒;306、吸尘罩;307、吸尘管道;

4、灰尘过滤机构;401、外壳体;402、检修柜门;403、间隔板;404、稳压腔;405、灰尘滤芯;406、导流板;407、通口;

5、多级调节机构;501、第一筒体;502、多级流量控制阀;503、第二筒体;504、泄压孔;505、弹簧件;506、活塞组件;

6、升降调节机构;601、第二液压伸缩杆;602、集气盘;603、硬质输气管;604、波纹软管;

7、喷气机构;701、喷气管件;702、延长管件;703、自封式母插接头;704、自封式公插接头;705、狭缝式喷嘴;

8、气动旋转机构;801、转动轴杆;802、第一气动叶轮;803、联动套筒;804、第二气动叶轮;805、椭圆形联动环;

9、清灰机构;901、矩形立杆;902、联动凸轮;903、环形清灰组件。

具体实施方式

[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023]实施例，如图1-8所示，一种采矿工程矿山开采用除尘装置，包括安装座1与通过支架固定安装在安装座1顶部的旋风分离器2，旋风分离器2进气口端部与出气口端部分别固定连接有吸尘机构3与灰尘过滤机构4，通过吸尘机构3把矿石开采时产生的粉尘吸收送到旋风分离器2内后，通过旋风分离器2可以预先离心去除气体中掺杂的大颗粒杂质，可以有效避免大颗粒灰尘堵塞灰尘滤芯405上的滤孔，通过旋风分离器2分离处理后的气体流进灰尘过滤机构4内，通过灰尘过滤机构4可以对气体中的细小粉尘进行二次过滤去除，采用分级处理的方式对粉尘进行处理，可以有效避免灰尘过滤机构4上的滤孔堵塞，灰尘过滤机构4上固定设有多级调节机构5与升降调节机构6，且多级调节机构5与升降调节机构6贯通连接，升降调节机构6一端固定连接有喷气机构7，喷气机构7用于喷出气帘形成风墙对矿石开采时产生的粉尘进行隔离避免粉尘飘散，通过灰尘过滤机构4过滤净化后的气体经多级调节机构5稳压调节后以一定流速流进喷气机构7内，最终再从喷气机构7底部的狭缝式喷嘴705内喷出，喷出的气体形成均匀、连续的气帘，通过气帘可以对矿石开采时产生的粉尘进行隔离，可以避免粉尘飘散污染环境，使用除尘设备本身过滤后的洁净空气作为风墙气源，具有节能、环保、不引入额外污染源的优点，而且通过气帘隔离后的粉尘集中在小范围区域内，便于通过吸尘机构3进行吸取，可以有效提高除尘效率;

旋风分离器2与灰尘过滤机构4之间设有气动旋转机构8，气动旋转机构8外侧联动设有清灰机构9，通过旋风分离器2分离处理后的气体流进灰尘过滤机构4内的过程中，利用气流可以带动气动旋转机构8旋转，气动旋转机构8旋转时可以联动带动清灰机构9上下往复运动，通过上下往复运动的清灰机构9可以对灰尘滤芯405外侧拦截过滤的粉尘进行自动清理，可以有效避免灰尘滤芯405上的滤孔堵塞，影响除尘使用，不需要频繁停机进行人工清理。

[0024]作为上述发明进一步的实施方案：吸尘机构3包括固定设置在安装座1顶部的第一液压伸缩杆301与通过支架固定安装在旋风分离器2一侧的吸尘风机302，第一液压伸缩杆301顶端固定设有升降台303，升降台303一端固定设有旋转电机304，旋转电机304输出轴端部固定连接有集气筒305，集气筒305一侧固定设有吸尘罩306，集气筒305与吸尘风机302之间贯通连接有吸尘管道307。

[0025]作为上述发明进一步的实施方案：灰尘过滤机构4包括外壳体401与设置在外壳体401外侧的检修柜门402，外壳体401内腔固定设有间隔板403，间隔板403上方与外壳体401之间形成稳压腔404，间隔板403底部贯通设有灰尘滤芯405，通过检修柜门402可以对灰尘过滤机构4内部进行检修，通过灰尘滤芯405可以对气体中的细小粉尘进行拦截过滤。

[0026]作为上述发明进一步的实施方案：外壳体401内腔底部固定设有导流板406，导流板406中部开设有通口407与矩形导向孔，通过导流板406可以对灰尘滤芯405拦截过滤的粉尘进行导流，可以把粉尘导向四周，不仅可以避免粉尘落到气动旋转机构8上，而且便于后续清理灰尘，通过设置通口407便于气体流通。

[0027]作为上述发明进一步的实施方案：多级调节机构5包括设置在外壳体401顶端的第一筒体501与设置在第一筒体501顶端的多级流量控制阀502，第一筒体501一侧设有第二筒体503，第二筒体503顶部与内腔一侧分别设有泄压孔504与弹簧件505，弹簧件505一端固定连接有活塞组件506，通过多级调节机构5上的多级流量控制阀502可以对气体流量进行多级控制，可以根据吸尘风机302的转速相应的进行多级调节，吸尘风机302的转速较大时吸入的气体的量也较多，此时可以适应性调大多级流量控制阀502的流量，使得净化后的气体可以以较大流速从狭缝式喷嘴705内喷出，当稳压腔404内的气压增大到一定程度时，利用气压可以推动活塞组件506向一侧移动，此时活塞组件506与泄压孔504错位，通过泄压孔504可以排出多余气体，可以有效维持稳压腔404内的气压，可以避免稳压腔404内压力过大造成危险，反之吸尘风机302的转速减小时可以适应性调小多级流量控制阀502的流量，使得气体可以均匀连续吹出形成连续的气帘。

[0028]作为上述发明进一步的实施方案：升降调节机构6包括固定设置在灰尘过滤机构4一侧的第二液压伸缩杆601，第二液压伸缩杆601顶端固定设有集气盘602，集气盘602外侧固定设有硬质输气管603，其中一组硬质输气管603一端与多级流量控制阀502之间贯通连接有波纹软管604，其余硬质输气管603一端固定连接喷气机构7，具体使用时气体由波纹软管604与其中一组硬质输气管603流进集气盘602内，最终再经其余硬质输气管603流进喷气机构7进行喷出，通过多组硬质输气管603连接喷气机构7，可以提高连接稳定性，通过第二液压伸缩杆601可以控制集气盘602升降，可以对喷气机构7的高度进行调节，可以根据巷道的高度进行灵活调节。

[0029]作为上述发明进一步的实施方案：喷气机构7包括喷气管件701与卡接固定在喷气管件701两端的延长管件702，喷气管件701两端对称固定设有自封式母插接头703，延长管件702一端固定设有自封式公插接头704，喷气管件701底部与延长管件702底部均设有狭缝式喷嘴705，通过自封式母插接头703与自封式公插接头704可以把延长管件702快速插接固定在喷气管件701两端，可以根据巷道的宽度装配不同长度的延长管件702，实用性强。

[0030]作为上述发明进一步的实施方案：气动旋转机构8包括通过支架转动安装在旋风分离器2与灰尘过滤机构4之间的转动轴杆801与固定设置在转动轴杆801外侧的第一气动叶轮802，且第一气动叶轮802穿设于旋风分离器2顶端的出气口内，转动轴杆801顶端固定设有联动套筒803，联动套筒803外侧固定设有第二气动叶轮804与倾斜设置的椭圆形联动环805，通过旋风分离器2分离处理后的气体流进灰尘过滤机构4内的过程中，通过气流可以带动第一气动叶轮802与第二气动叶轮804旋转，第一气动叶轮802与第二气动叶轮804旋转时可以带动联动套筒803旋转，联动套筒803旋转时可以通过椭圆形联动环805带动清灰机构9上下往复运动。

[0031]作为上述发明进一步的实施方案：清灰机构9包括矩形立杆901，矩形立杆901底端一侧通过轴承转动设有联动凸轮902，矩形立杆901顶端一侧固定设有环形清灰组件903，且环形清灰组件903套设在灰尘滤芯405外侧，每组矩形立杆901底端一侧设有两组联动凸轮902，两组联动凸轮902设置在椭圆形联动环805外侧，椭圆形联动环805旋转时配合联动凸轮902可以驱动矩形立杆901上下往复运动，矩形立杆901上下往复运动时，可以带动环形清灰组件903上下往复运动对灰尘滤芯405表面的灰尘进行清扫。

[0032]一种采矿工程矿山开采用除尘装置的使用方法包括以下步骤：

S1、在使用时先通过安装座把矿山开采用除尘装置固定安装在采矿设备上，然后打开吸尘机构3，吸尘机构3可以把矿石开采时产生的粉尘吸到旋风分离器2内，通过旋风分离器2可以预先离心去除气体中掺杂的大颗粒杂质，通过旋风分离器2分离处理后的气体流进灰尘过滤机构4内，通过灰尘过滤机构4可以对气体中的细小粉尘进行二次过滤去除;

S2、二次过滤去除后的洁净气体经多级调节机构5稳压调节后，经升降调节机构6上的波纹软管604与硬质输气管603输送，以一定流速流进喷气机构7内，最终再从喷气机构7底部的狭缝式喷嘴705内喷出，喷出的气体形成均匀、连续的气帘，通过气帘可以对矿石开采时产生的粉尘进行隔离，可以避免粉尘飘散污染环境;

S3、通过旋风分离器2分离处理后的气体流进灰尘过滤机构4内的过程中，利用气流可以带动气动旋转机构8旋转，气动旋转机构8旋转时通过椭圆形联动环可以联动带动清灰机构9上下往复运动，通过上下往复运动的清灰机构9可以对灰尘滤芯405外侧拦截过滤的粉尘进行自动清理，可以有效避免灰尘滤芯上的滤孔堵塞，影响除尘使用，通过升降调节机构6上的第二液压伸缩杆601可以对喷气机构7的高度进行调节，可以根据巷道的高度进行灵活调节。

[0033]本实施方案中：在使用时，先通过安装座把矿山开采用除尘装置固定安装在采矿设备上，然后打开吸尘机构3，吸尘机构3可以把矿石开采时产生的粉尘吸到旋风分离器2内，通过旋风分离器2可以预先离心去除气体中掺杂的大颗粒杂质，通过旋风分离器2分离处理后的气体流进灰尘过滤机构4内，通过灰尘过滤机构4可以对气体中的细小粉尘进行二次过滤去除，采用分级处理的方式对粉尘进行处理，可以有效避免灰尘过滤机构4上的滤孔堵塞;

通过灰尘过滤机构4过滤净化后的气体经多级调节机构5稳压调节后以一定流速流进喷气机构7内，最终再从喷气机构7底部的狭缝式喷嘴705内喷出，喷出的气体形成均匀、连续的气帘，通过气帘可以对矿石开采时产生的粉尘进行隔离，可以避免粉尘飘散污染环境，使用除尘设备本身过滤后的洁净空气作为风墙气源，具有节能、环保、不引入额外污染源的优点，而且通过气帘隔离后的粉尘集中在小范围区域内，便于通过吸尘机构3进行吸取，可以有效提高除尘效率;

通过旋风分离器2分离处理后的气体流进灰尘过滤机构4内的过程中，通过气流可以带动第一气动叶轮802与第二气动叶轮804旋转，第一气动叶轮802与第二气动叶轮804旋转时可以带动联动套筒803与椭圆形联动环805旋转，椭圆形联动环805旋转时配合联动凸轮902可以驱动矩形立杆901上下往复运动，矩形立杆901上下往复运动时，可以带动环形清灰组件903上下往复运动对灰尘滤芯405表面的灰尘进行清扫;

通过多级调节机构5上的多级流量控制阀502可以对气体流量进行多级控制，可以根据吸尘风机302的转速相应的进行多级调节，吸尘风机302的转速较大时吸入的气体的量也较多，此时可以适应性调大多级流量控制阀502的流量，使得净化后的气体可以以较大流速从狭缝式喷嘴705内喷出，当稳压腔404内的气压增大到一定程度时，利用气压可以推动活塞组件506向一侧移动，此时活塞组件506与泄压孔504错位，通过泄压孔504可以排出多余气体，可以有效维持稳压腔404内的气压，可以避免稳压腔404内压力过大造成危险，反之吸尘风机302的转速减小时可以适应性调小多级流量控制阀502的流量，使得气体可以均匀连续吹出形成连续的气帘。

[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

说明书附图(8)