权利要求

1.一种磨粉机原料筛分结构，其特征在于：包括磨粉机(1)，所述磨粉机(1)包括机体(101)，所述机体(101)的顶部连通有入料口(102)，所述机体(101)的底部连通有出料口(103)，所述机体(101)前侧的顶部安装有防堵塞机构(2);

所述防堵塞机构(2)包括第二电机(201)，所述第二电机(201)的输出端固定连接有固定轴(206)，所述固定轴(206)表面的前侧和背侧均固定连接有放线盘(207)，所述放线盘(207)的内腔固定连接有牵引线(202)，所述牵引线(202)的一端固定连接有导向板(211)，所述导向板(211)的内腔活动连接有活动轴(212)，所述活动轴(212)的表面固定连接有疏通辊(203)，所述疏通辊(203)的表面固定连接有疏通杆(210)，所述疏通杆(210)的数量为多个且围绕疏通辊(203)的表面呈环形分布，所述疏通杆(210)的表面活动连接有支撑架(204)，所述支撑架(204)安装于机体(101)内腔的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机原料筛分结构，其特征在于：所述支撑架(204)内腔的前侧和背侧均开设有导向槽(209)，所述导向槽(209)的内腔与导向板(211)的表面活动连接，所述导向槽(209)内腔的顶部开设有活动槽(213)，所述活动槽(213)的内腔与牵引线(202)的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磨粉机原料筛分结构，其特征在于：所述支撑架(204)的内腔固定连接有支撑轴(208)，所述支撑轴(208)的表面固定连接有固定座(205)，所述固定座(205)的左侧与机体(101)内腔的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨粉机原料筛分结构，其特征在于：所述机体(101)的内腔安装有筛分机构(3)，所述筛分机构(3)包括第一筛分板(308)、第二筛分板(304)和第三筛分板(306)，所述第一筛分板(308)、第二筛分板(304)和第三筛分板(306)的表面均与机体(101)的内腔固定连接，所述第一筛分板(308)的底部固定连接有第一引流板(307)，所述第一引流板(307)的右侧与第三筛分板(306)的左侧固定连接，所述第二筛分板(304)的底部固定连接有第二引流板(305)，所述第二引流板(305)和第一引流板(307)的表面均与机体(101)的内腔固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨粉机原料筛分结构，其特征在于：所述机体(101)内腔的顶部固定连接有第一挡板(301)，所述机体(101)内腔的左侧固定连接有第二挡板(303)。

6.根据权利要求1所述的一种磨粉机原料筛分结构，其特征在于：所述机体(101)的底部固定连接有过滤板(302)，所述过滤板(302)的表面与出料口(103)的内腔固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种磨粉机原料筛分结构，其特征在于：所述机体(101)的前侧固定连接有支撑板(104)，所述支撑板(104)的顶部固定连接有第一电机(105)，所述第一电机(105)的输出端固定连接有第一齿轮(111)，所述第一齿轮(111)表面的两侧均啮合连接有第二齿轮(107)，所述第二齿轮(107)的内腔活动连接有定位轴(106)，所述定位轴(106)的背侧与机体(101)的前侧固定连接，所述第二齿轮(107)表面顶部的两侧均啮合连接有第三齿轮(109)，所述第三齿轮(109)的内腔固定连接有第一连接轴(108)，所述第一连接轴(108)的表面固定连接有第一粉碎辊(110)，所述第二齿轮(107)表面底部的两侧均啮合连接有第四齿轮(113)，所述第四齿轮(113)的内腔固定连接有第二连接轴(114)，所述第二连接轴(114)的表面固定连接有第二粉碎辊(112)。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及磨粉机领域，具体是一种磨粉机原料筛分结构。

背景技术

[0002]磨粉机是一种用于将物料研磨成细粉末的机械设备，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等多个领域，在对原料进行研磨的过程中，为了防止进行研磨原料的颗粒过大或过小，需要对进入磨粉机的原料进行筛分，从而避免对产品的质量造成不利影响。

[0003]但是原料未经过粉碎首次与筛分板接触时，由于原料的颗粒形状不均匀，容易造成筛分板内部堵塞，这部分堵塞的原料未及时清理容易导致筛分板的筛分效果降低。

实用新型内容

[0004]为了弥补现有技术的不足，原料未经过粉碎首次与筛分板接触时，由于原料的颗粒形状不均匀，容易造成筛分板内部堵塞，这部分堵塞的原料未及时清理容易导致筛分板的筛分效果降低的问题，本实用新型提出一种磨粉机原料筛分结构。

[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨粉机原料筛分结构，包括磨粉机，所述磨粉机包括机体，所述机体的顶部连通有入料口，所述机体的底部连通有出料口，所述机体前侧的顶部安装有防堵塞机构;

[0006]所述防堵塞机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴表面的前侧和背侧均固定连接有放线盘，所述放线盘的内腔固定连接有牵引线，所述牵引线的一端固定连接有导向板，所述导向板的内腔活动连接有活动轴，所述活动轴的表面固定连接有疏通辊，所述疏通辊的表面固定连接有疏通杆，所述疏通杆的数量为多个且围绕疏通辊的表面呈环形分布，所述疏通杆的表面活动连接有支撑架，所述支撑架安装于机体内腔的顶部。

[0007]作为优选，所述支撑架内腔的前侧和背侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔与导向板的表面活动连接，所述导向槽内腔的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔与牵引线的表面活动连接。

[0008]作为优选，所述支撑架的内腔固定连接有支撑轴，所述支撑轴的表面固定连接有固定座，所述固定座的左侧与机体内腔的左侧固定连接。

[0009]作为优选，所述机体的内腔安装有筛分机构，所述筛分机构包括第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板，所述第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板的表面均与机体的内腔固定连接，所述第一筛分板的底部固定连接有第一引流板，所述第一引流板的右侧与第三筛分板的左侧固定连接，所述第二筛分板的底部固定连接有第二引流板，所述第二引流板和第一引流板的表面均与机体的内腔固定连接。

[0010]作为优选，所述机体内腔的顶部固定连接有第一挡板，所述机体内腔的左侧固定连接有第二挡板。

[0011]作为优选，所述机体的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的表面与出料口的内腔固定连接。

[0012]作为优选，所述机体的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面的两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔活动连接有定位轴，所述定位轴的背侧与机体的前侧固定连接，所述第二齿轮表面顶部的两侧均啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内腔固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的表面固定连接有第一粉碎辊，所述第二齿轮表面底部的两侧均啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内腔固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的表面固定连接有第二粉碎辊。

[0013]本实用新型的有益之处在于：

[0014]本实用新型通过设置防堵塞机构，通过第二电机带动固定轴进行转动，通过固定轴带动放线盘进行转动，通过放线盘带动牵引线进行收卷，通过牵引线带动导向板进行移动，通过导向板带动疏通辊进行移动，通过疏通辊带动疏通杆进行移动，并且疏通辊与堵塞的原料接触时，会在活动轴的支撑下带动疏通杆进行自转，能够对第一筛分板的内部进行疏通，解决了原料未经过粉碎首次与筛分板接触时，容易造成筛分板内部堵塞，这部分堵塞的原料未及时清理容易导致筛分板的筛分效果降低的问题。

附图说明

[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0016]图1为本实用新型的结构示意图;

[0017]图2为本实用新型机体的剖视图;

[0018]图3为本实用新型第二电机和第一筛分板的结构示意图;

[0019]图4为本实用新型支撑架的结构示意图;

[0020]图5为本实用新型第一电机的结构示意图。

[0021]图中：1、磨粉机;101、机体;102、入料口;103、出料口;104、支撑板;105、第一电机;106、定位轴;107、第二齿轮;108、第一连接轴;109、第三齿轮;110、第一粉碎辊;111、第一齿轮;112、第二粉碎辊;113、第四齿轮;114、第二连接轴;2、防堵塞机构;201、第二电机;202、牵引线;203、疏通辊;204、支撑架;205、固定座;206、固定轴;207、放线盘;208、支撑轴;209、导向槽;210、疏通杆;211、导向板;212、活动轴;213、活动槽;3、筛分机构;301、第一挡板;302、过滤板;303、第二挡板;304、第二筛分板;305、第二引流板;306、第三筛分板;307、第一引流板;308、第一筛分板。

具体实施方式

[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023]以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，

[0024]本申请实施例公开一种磨粉机原料筛分结构。参照图1、图3和图4，一种磨粉机原料筛分结构，包括磨粉机1，磨粉机1包括机体101，机体101的顶部连通有入料口102，机体101的底部连通有出料口103，机体101前侧的顶部安装有防堵塞机构2;

[0025]防堵塞机构2包括第二电机201，第二电机201的输出端固定连接有固定轴206，固定轴206表面的前侧和背侧均固定连接有放线盘207，放线盘207的内腔固定连接有牵引线202，牵引线202的一端固定连接有导向板211，导向板211的内腔活动连接有活动轴212，活动轴212的表面固定连接有疏通辊203，疏通辊203的表面固定连接有疏通杆210，疏通杆210的数量为多个且围绕疏通辊203的表面呈环形分布，疏通杆210的表面活动连接有支撑架204，支撑架204安装于机体101内腔的顶部。

[0026]参照图4，支撑架204内腔的前侧和背侧均开设有导向槽209，导向槽209的内腔与导向板211的表面活动连接，导向槽209内腔的顶部开设有活动槽213，活动槽213的内腔与牵引线202的表面活动连接，通过导向槽209的设置，对导向板211的移动起到导向作用，防止导向板211移动过程中位置发生偏移，通过活动槽213的设置，使牵引线202可以穿过支撑架204的内部带动导向板211进行移动，进而使导向板211的移动更加稳定。

[0027]参照图4，支撑架204的内腔固定连接有支撑轴208，支撑轴208的表面固定连接有固定座205，固定座205的左侧与机体101内腔的左侧固定连接，通过固定座205的设置，对支撑轴208的位置进行固定，从而通过支撑轴208的设置，对支撑架204的位置起到支撑作用，防止支撑架204在使用过程中位置发生偏移。

[0028]参照图2和图3，机体101的内腔安装有筛分机构3，筛分机构3包括第一筛分板308、第二筛分板304和第三筛分板306，第一筛分板308、第二筛分板304和第三筛分板306的表面均与机体101的内腔固定连接，第一筛分板308的底部固定连接有第一引流板307，第一引流板307的右侧与第三筛分板306的左侧固定连接，第二筛分板304的底部固定连接有第二引流板305，第二引流板305和第一引流板307的表面均与机体101的内腔固定连接，通过第一筛分板308、第二筛分板304和第三筛分板306的设置，对进入机体101内部的原料起到多次筛分作用，同时通过第一引流板307和第二引流板305的设置，将已满足需求的原料颗粒进行引流导向，减少进入第一粉碎辊110和第二粉碎辊112内部的原料量，从而提高第一粉碎辊110和第二粉碎辊112的粉碎效率。

[0029]参照图2，机体101内腔的顶部固定连接有第一挡板301，机体101内腔的左侧固定连接有第二挡板303，通过第一挡板301的设置，对进入机体101内部原料的移动进行阻挡，防止原料未经过第一筛分板308进行筛分后直接进入第一粉碎辊110的内部，从而增加第一粉碎辊110的处理量，通过第二挡板303的设置，对经过初次筛分原料的移动进行阻挡，防止原料的滚动速度过快，未成功进入第一粉碎辊110的内部进行粉碎。

[0030]参照图2，机体101的底部固定连接有过滤板302，过滤板302的表面与出料口103的内腔固定连接，通过过滤板302的设置，对已满足需求的原料进行过滤，将其中杂质、粉尘去除，进而提高产品的纯度和洁净度。

[0031]参照图1和图5，机体101的前侧固定连接有支撑板104，支撑板104的顶部固定连接有第一电机105，第一电机105的输出端固定连接有第一齿轮111，第一齿轮111表面的两侧均啮合连接有第二齿轮107，第二齿轮107的内腔活动连接有定位轴106，定位轴106的背侧与机体101的前侧固定连接，第二齿轮107表面顶部的两侧均啮合连接有第三齿轮109，第三齿轮109的内腔固定连接有第一连接轴108，第一连接轴108的表面固定连接有第一粉碎辊110，第二齿轮107表面底部的两侧均啮合连接有第四齿轮113，第四齿轮113的内腔固定连接有第二连接轴114，第二连接轴114的表面固定连接有第二粉碎辊112，通过第一电机105的设置，其转动过程中会带动第一齿轮111进行转动，通过第一齿轮111的转动带动第二齿轮107进行转动，通过第二齿轮107的转动分别带动第三齿轮109和第四齿轮113进行转动，以此来带动第一粉碎辊110和第二粉碎辊112对进入机体101内部的原料进行多次粉碎，从而提高对原料的粉碎效果。

[0032]工作原理：首先将需要磨粉的原料通过入料口102投入机体101的内部，通过第一电机105的转动带动第一齿轮111进行转动，通过第一齿轮111的转动带动第二齿轮107进行转动，通过第二齿轮107的转动带动第三齿轮109和第四齿轮113进行转动，通过第三齿轮109和第四齿轮113的转动带动第一连接轴108和第二连接轴114进行转动，通过第一连接轴108和第二连接轴114的转动带动第一粉碎辊110和第二粉碎辊112进行转动，从而对进入机体101内部的原料进行多次的粉碎，以此来提高对原料的粉碎效果，同时在原料进入机体101时，部分原料会首先与第一挡板301进行接触，对这部分偏移的原料进行阻挡，使原料首先与第一筛分板308进行接触，在第一筛分板308的作用下对原料进行第一次筛分，满足需求的原料在第一引流板307的引流下不会进入第一粉碎辊110的内部，从而减少进入第一粉碎辊110内部的原料量，以此来提高第一粉碎辊110的工作效率，较大的原料会在第一筛分板308表面继续移动，直至进入第一粉碎辊110的内部进行第一次粉碎，并且在原料移动过程中通过第二挡板303的设置，可以对滚动速度过快的原料进行阻挡，防止其无法成功进入第一粉碎辊110的内部进行粉碎，经过第一粉碎辊110粉碎完成后的原料会在第二筛分板304的作用下进行第二次筛分，其中满足需求的原料在第二引流板305的引流下不会进入第二粉碎辊112的内部，其余的原料会移动至第二粉碎辊112的内部进行第二次粉碎，最后通过第三筛分板306的筛分后移动至机体101内腔的底部，满足需求的原料在筛分完成后会与过滤板302表面进行接触，将原料内部携带的杂质、粉尘去除，进而提高产品的纯度和洁净度，在第一筛分板308使用过程中，如果第一筛分板308内部发生原料堵塞的情况，即可通过第二电机201带动固定轴206进行转动，通过固定轴206的转动带动放线盘207进行转动，通过放线盘207的转动带动牵引线202进行收卷，通过牵引线202的收卷带动导向板211进行移动，在导向板211移动过程中会在导向槽209的内部进行滑动，从而对导向板211的移动进行导向，防止导向板211移动过程中位置发生偏移，通过导向板211的移动带动疏通辊203进行移动，通过疏通辊203的移动带动疏通杆210进行移动，并且疏通辊203与堵塞的原料接触时，会在活动轴212的支撑下带动疏通杆210进行自转，从而可以带动疏通杆210在第一筛分板308的表面进行转动，对第一筛分板308内部堵塞的原料进行疏通，并且在疏通辊203不使用时，可以通过牵引线202的收卷，将疏通辊203移动至最左侧，从而防止疏通辊203阻挡原料正常进行移动。

[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

说明书附图(5)