权利要求
1.一种条带膏体充填隔离装置，其特征在于：包括若干支撑模组(1)和隔离面(5)，所述支撑模组(1)包括支撑骨架(2)、两个固定座(3)和若干固定锚杆(4);所述隔离面(5)由若干隔离面板(6)组成;
在两个固定座(3)之间设置有支撑骨架(2)，所述支撑骨架(2)通过螺栓与两个固定座(3)固定连接;所述固定座(3)通过固定锚杆(4)与支巷煤墙(7)固定;在支撑模组(1)上设置有隔离面(5)。
2.根据权利要求1所述的一种条带膏体充填隔离装置，其特征在于：所述支撑骨架(2)采用槽钢加工，所述固定座(3)采用槽钢加工，所述隔离面板(6)的材质为木板。
3.根据权利要求1所述的一种条带膏体充填隔离装置，其特征在于：所述固定座(3)为直角三角架。
4.根据权利要求1所述的一种条带膏体充填隔离装置，其特征在于：所述的隔离面板(6)的宽度为300mm，厚度为50mm，长度根据充填高度确定。
5.根据权利要求1所述的一种条带膏体充填隔离装置，其特征在于：在所述支撑骨架(2)的两端分别预留3～5个螺栓孔，在所述固定座(3)与支撑骨架(2)连接的位置预留4～6个螺栓孔，用于调整固定座(3)在支撑骨架(2)上的位置。
6.根据权利要求1所述的一种条带膏体充填隔离装置，其特征在于：在所述固定座(3)与支巷煤墙(7)接触的一边上设有2个螺栓孔，用于穿设固定锚杆(4)。
7.根据权利要求3所述的一种条带膏体充填隔离装置，其特征在于：所述固定座(3)的直角三角架为锐角三角形时，其长边、短边与斜边的长度比为1.5:0.8:1.7。
8.根据权利要求7所述的一种条带膏体充填隔离装置，其特征在于：在所述固定座(3)的短边上，以短边的中心轴对称设置，2个螺栓孔的间隔为0.6m;在所述固定座(3)的长边上，以长边的中心轴对称设置，每个螺栓孔的间距为0.2m。
9.根据权利要求1所述的一种条带膏体充填隔离装置，其特征在于：所述隔离面板(6)通过边缘的榫卯结构连接成整体，形成隔离面(5);或者所述隔离面板(6)通过铁丝连接成整体，形成隔离面(5)。
10.根据权利要求1所述的一种条带膏体充填隔离装置，其特征在于：通过柔性网、草毡或隔离布对支巷煤墙与隔离面之间的空隙进行填充密封。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于充填隔离装置技术领域，具体涉及一种条带膏体充填隔离装置。
背景技术
[0002]为了解决“三下一上”圧煤问题和矸石外排环境污染问题，膏体充填开采技术得到长足发展，越来越多的煤矿企业逐步开始推广使用膏体充填开采技术。膏体充填技术作为煤矿绿色开采技术体系之一，其主要目的是解决“三下一上”压煤、保护矿区环境、提高煤矿资源采出率、延长矿井服务年限。
[0003]目前，井工煤矿膏体充填开采领域逐步推广应用长壁膏体充填间隔跳采技术，工作面采用走向布置，倾向开采，该技术将膏体充填与连采工艺相结合，实现了采充分离。工作面回采采用跳采间隔充填的方式，先采奇数支巷，采完后充填，待充填支巷强度稳定后开采偶数支巷，采完后充填，直到整个工作面回采充填完毕。
[0004]条带膏体充填工艺中最关键和耗时的工序就是支设隔离墙，目前隔离墙普遍采用砂石混凝土砌筑而成，一是保证隔离墙能承受一定的侧向压力，确保施工安全。二是砌筑墙体为密闭结构，可以防止充填过程中膏体出现外流和外溢的情况。然而砌筑隔离墙耗费大量工时和人工，从而造成充填工作面的施工时间长，工效低。因此需要一种能够快速支设隔离墙的装置(设施)，缩短隔离的支设时间，提高充填工作面工效，同时实现材料的循环复用，降低材料成本。
实用新型内容
[0005]针对隔离墙砌筑时间长，耗费大量工时和人工，从而造成充填工作面的施工时间长，工效低的问题，本实用新型提供了一种条带膏体充填隔离装置。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0007]一种条带膏体充填隔离装置，包括若干支撑模组和隔离面，所述支撑模组包括支撑骨架、两个固定座和若干固定锚杆;所述隔离面由若干隔离面板组成;
[0008]在两个固定座之间设置有支撑骨架，所述支撑骨架通过螺栓与两个固定座固定连接;所述固定座通过固定锚杆与支巷煤墙固定;在支撑模组上设置有隔离面。
[0009]进一步，所述支撑骨架采用槽钢加工，所述固定座采用槽钢加工，所述隔离面板的材质为木板。
[0010]进一步，所述固定座为直角三角架。
[0011]进一步，所述的隔离面板的宽度为300mm，厚度为50mm，长度根据充填高度确定。
[0012]进一步，在所述支撑骨架的两端分别预留3～5个螺栓孔，在所述固定座与支撑骨架连接的位置预留4～6个螺栓孔，用于调整固定座在支撑骨架上的位置。
[0013]进一步，在所述固定座与支巷煤墙接触的一边上设有2个螺栓孔，用于穿设固定锚杆。
[0014]进一步，所述固定座的直角三角架为锐角三角形时，其长边、短边与斜边的长度比为1.5:0.8:1.7。
[0015]进一步，在所述固定座的短边上，以短边的中心轴对称设置，2个螺栓孔的间隔为0.6m;在所述固定座的长边上，以长边的中心轴对称设置，每个螺栓孔的间距为0.2m。
[0016]进一步，所述隔离面板通过边缘的榫卯结构连接成整体，形成隔离面;或者所述隔离面板通过铁丝连接成整体，形成隔离面。
[0017]进一步，通过柔性网、草毡或隔离布对支巷煤墙与隔离面之间的空隙进行填充密封。
[0018]与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
[0019]1)可实现条带膏体充填隔离快速支设，为工作面充填节省辅助时间，减少了人工投入，提高充填工作面的工效。
[0020]2)可实现标准化工序作业，将提前加工制作的固定座(三角架)、槽钢骨架、木板等按照本发明方法进行模块化组装，确保隔离支设的质量和施工安全。同时也能在确保隔离强度满足充填要求的前提下，实现材料的循环复用，进一步降低了施工成本。
附图说明
[0021]图1为本发明条带膏体充填隔离装置平面示意图;
[0022]图2为本发明条带膏体充填隔离装置俯视图;
[0023]图3为固定座示意图;
[0024]图4为固定座短边及其开设螺栓孔位置示意图;
[0025]图5为固定座长边及其开设螺栓孔位置示意图;
[0026]图6为支撑骨架开设螺栓孔位置示意图;
[0027]图7为支撑骨架与固定座之间螺栓连接示意图。
[0028]附图标记：1、支撑模组;2、支撑骨架;3、固定座;4、固定锚杆;5、隔离面;6、隔离面板;7、支巷煤墙。
具体实施方式
[0029]为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0030]实施例1
[0031]一种条带膏体充填隔离装置，包括若干支撑模组1和隔离面5，所述支撑模组1包括槽钢加工的支撑骨架2、两个槽钢加工的直角三角架固定座3和若干固定锚杆4;所述隔离面5由若干木板隔离面板6组成;
[0032]在两个固定座3之间设置有支撑骨架2，所述支撑骨架2通过螺栓与两个固定座3固定连接;在所述固定座3与支巷煤墙7接触的一边上设有2个螺栓孔，所述固定座3通过固定锚杆4与支巷煤墙7固定;在支撑模组1上设置有隔离面5。
[0033]固定锚杆4的规格型号为Φ22mm×2400mm，BHR500，剪切强度469Mpa。
[0034]隔离面板6的宽度为300mm，厚度为50mm，长度根据充填高度确定。所述隔离面板6通过边缘的榫卯结构连接成整体，形成隔离面5;
[0035]在所述支撑骨架2的两端分别预留3个螺栓孔，在所述固定座3与支撑骨架2连接的位置预留4个螺栓孔，用于调整固定座3在支撑骨架2上的位置。所述固定座3的直角三角架为锐角三角形时，其长边、短边与斜边的长度比为1.5:0.8:1.7。在所述固定座3的短边上，以短边的中心轴对称设置，2个螺栓孔的间隔为0.6m;在所述固定座3的长边上，以长边的中心轴对称设置，每个螺栓孔的间距为0.2m。
[0036]通过柔性网、草毡或隔离布对支巷煤墙7与隔离面5之间的空隙进行填充密封。条带充填膏体凝固后，拆除固定锚杆4和支撑骨架2与固定座3的螺栓，将隔离面板6、固定座3、支撑骨架2等进行回收，进入下一循环隔离支设复用。
[0037]实施例2
[0038]一种条带膏体充填隔离装置，包括4组支撑模组1和隔离面5，每组支撑模组1包括一根16#槽钢加工的支撑骨架2、两个14#槽钢加工的直角三角架固定座3和若干固定锚杆4(固定锚杆4的规格型号为Φ22mm×2400mm，BHR500，剪切强度469Mpa);所述隔离面5由若干木板隔离面板6组成;
[0039]在两个固定座3之间设置有支撑骨架2，所述支撑骨架2通过螺栓与两个固定座3固定连接;在所述固定座3与支巷煤墙7接触的一边上设有2个螺栓孔(Φ25mm)，所述固定座3通过固定锚杆4与支巷煤墙7固定;在支撑模组1上设置有隔离面5。
[0040]隔离面板6的宽度为300mm，厚度为50mm，长度根据充填高度确定。所述隔离面板6通过铁丝连接成整体，形成隔离面5。
[0041]在所述支撑骨架2的两端分别预留5个螺栓孔，在所述固定座3与支撑骨架2连接的位置预留6个螺栓孔，用于调整固定座3在支撑骨架2上的位置。
[0042]所述固定座3的直角三角架为锐角三角形时，其长边、短边与斜边的长度比为1.5:0.8:1.7。在所述固定座3的短边上，以短边的中心轴对称设置，2个螺栓孔的间隔为0.6m;在所述固定座3的长边上，以长边的中心轴对称设置，每个螺栓孔的间距为0.2m。
[0043]通过柔性网、草毡或隔离布对支巷煤墙7与隔离面5之间的空隙进行填充密封。条带充填膏体凝固后，拆除固定锚杆4和支撑骨架2与固定座3的螺栓，将隔离面板6、固定座3、支撑骨架2等进行回收，进入下一循环隔离支设复用。
[0044]以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
[0045]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
说明书附图(7)
