工作原理

VX3500采用远心光学成像与AI边缘检测技术：测量时，高亮度LED平行光源（波长525nm，均匀性≥90%）照射被测工件，光线经双远心镜头（物方视场350mm×250mm，景深±5mm）聚焦至5000万像素CCD相机（像素尺寸2.2μm），生成无透视畸变的高清图像（单张图像覆盖整个测量范围）；AI算法通过卷积神经网络（CNN）自动识别图像中的工件边缘（定位精度0.1μm），结合亚像素细分技术（细分精度0.01像素）计算边缘坐标；对于复杂轮廓（如圆弧、齿轮齿形），算法调用预训练的几何模型库进行特征匹配，输出直径、角度、位置度等200+项尺寸参数；测量过程中，设备通过千兆以太网实时传输图像至工控机（Intel i7-12700K处理器，32GB内存），配合GPU加速（NVIDIA RTX 3060），实现单张图像测量时间≤0.5秒（含图像采集、处理、结果输出）；支持多工件同时测量（最多50个），通过模板匹配技术自动识别工件类型并调用对应测量程序。

应用范围

覆盖多行业批量尺寸检测场景：3C电子（手机中框、摄像头模组、键盘按键的平面度、孔径、间距检测）、精密五金（冲压件、压铸件的轮廓度、垂直度、毛刺高度测量）、汽车零部件（发动机活塞、齿轮的齿形、齿距、同轴度检测）、半导体封装（晶圆划片道宽度、芯片引脚共面性检测）及医疗器械（注射器针头长度、导管外径一致性检测）等，尤其适合检测大尺寸薄壁件（如300mm级显示屏背板）、微小特征（如0.1mm级引脚间距）或高反光表面（如金属镀层工件）；设备支持与自动化产线集成（通过PLC接口触发测量，测量结果实时反馈至控制系统），适配柔性制造需求；防护等级达IP52，可在15℃-35℃、湿度30%-80%的环境中稳定工作，满足车间无尘室（Class 10000）使用要求。

技术参数

测量范围：350mm×250mm×100mm（X/Y/Z轴）；重复精度：±0.5μm（X/Y轴），±1μm（Z轴）；分辨率：2.2μm（像素尺寸）；光源类型：高亮度LED平行光源（525nm±10nm）；相机：5000万像素CCD（帧率50fps）；镜头：双远心镜头（物方数值孔径0.15，景深±5mm）；测量速度：≤0.5秒/件（单工件）；最大测量工件数：50个/次；数据接口：千兆以太网、RS-232、PLC；软件功能：AI边缘检测、几何尺寸测量、形位公差分析、SPC统计报表；工作温度：15℃-35℃；工作湿度：30%-80%RH；防护等级：IP52；电源：AC220V±10%，50/60Hz；重量：120kg；尺寸：800mm×700mm×1500mm。

产品特点

全系列通过VDI/VDE 2617国际检测标准认证，测量精度符合汽车行业PPAP（生产件批准程序）要求，可直接用于量产件尺寸管控；大行程设计（350mm×250mm）覆盖90%以上3C电子与汽车零部件尺寸，减少工件多次装夹与拼接测量误差；AI算法支持“自学习”功能（通过50+样本训练即可适配新工件），操作人员无需编程基础；嵌入式测量软件集成“一键测量”模式（自动完成图像采集、边缘检测、结果输出），单件测量时间较传统影像仪缩短80%；可选配激光测头（精度±1μm）实现Z轴高度测量，扩展三维检测能力；设备支持远程校准（通过互联网连接公司计量中心，实时获取校准参数更新），确保长期测量稳定性。VX3500以“高效、精准、易用”的特性，成为批量影像测量的核心设备。