工作原理

设备采用龙门式桥架结构，搭载高精度气浮导轨与Heidenhain镀金光栅尺，确保三轴联动稳定性。通过LED环形表面光与轮廓光组合照明，配合0.7-4.5X连续变倍物镜与SONY高分辨率CCD摄像头，捕捉工件表面影像并传输至计算机。软件利用亚像素细分技术提取边缘特征点，结合光学尺反馈的位移数据，自动计算三维坐标与尺寸参数。设备支持接触式测头（如Renishaw PH10MQ）与激光扫描测头无缝切换，可实现非接触式光学测量与接触式探测的混合测量，适应透明、反光或复杂曲面工件的检测需求。

应用范围

航空航天：测量发动机叶片型面公差、机匣孔系位置度及复合材料构件形变；

汽车制造：验证变速箱壳体同轴度、车身钣金件冲压精度及电池模组焊接质量；

精密机械：检测风电齿轮模数、医疗器械导管壁厚均匀性及大型模具型腔尺寸。

典型案例包括某航空企业通过该设备实现涡轮叶片型面全检，单件测量耗时≤5秒，重复性精度达±0.5μm。

技术参数

测量范围：X/Y/Z轴行程达1200×1600×250mm；

定位精度：≤(4+L/150)μm（L为被测长度）；

分辨率：0.5μm；

光源配置：程控可调LED环形表面光与轮廓光；

软件功能：支持DMIS编程、CAD数模比对、SPC统计分析及多格式数据输出。

产品特点

高刚性稳定：全花岗岩基座与气浮导轨设计，环境温度20±2℃时精度波动≤0.3μm；

智能高效：配备自动对焦与光源调节功能，支持一键测量与批量编程检测；

模块化扩展：可选配激光扫描测头或接触式测头，实现2.5D/3D复合测量；

大行程兼容：航空铝合金工作台承重达35kg，适配大型工件检测需求。