工作原理

硬度测试原理：

采用显微维氏硬度测试方法，通过 136° 金刚石四棱锥压头以 0.098N-9.8N 载荷垂直压入材料表面，形成微小压痕。光学系统放大压痕图像后，测量对角线长度，利用公式 HV=0.1891×F/d²（F 为载荷，d 为压痕对角线平均值）自动计算硬度值，分辨率达 0.01μm。

金相分析原理：

设备配备高倍光学显微镜（支持 10×/40× 物镜切换），可清晰观察材料微观组织结构。通过图像采集系统（如 CCD 或 LCD 视频模块）捕捉金相图像，结合内置分析软件实现晶粒度评级、相含量分析等功能。

应用范围

精密制造：

检测齿轮渗碳层（0.1-2mm 梯度）、刀具涂层附着力（如 2μm 类金刚石涂层压痕深度控制）、3μm 超薄金属箔硬度等。

材料研发：

分析高熵合金、氧化锆陶瓷等新型材料的硬度特性及热处理效果，支持硬度梯度分布曲线绘制。

失效分析：

通过硬度分布图定位轴承点蚀、金属疲劳等缺陷区域，辅助判断材料失效原因。

质量控制：

在汽车、航空航天等领域，验证零部件热处理工艺合规性，确保产品性能符合标准。

产品技术参数

参数 规格

型号 ZXQ-1

测量原理 显微维氏硬度测试 + 金相显微分析

载荷范围 0.098N-9.8N（10gf-1000gf）

硬度标尺 HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1

分辨率 0.01μm

测量范围 1HV-4000HV

光学系统 10×/40× 物镜，总放大倍数 150×-600×

图像采集 支持 CCD/LCD 视频系统（可选配）

数据输出 Excel 检测报告（含压痕图像）

电源 AC 220V±10%，50Hz

外形尺寸 460×230×490mm（参考同类产品数据）

重量 约 30kg（参考同类产品数据）

产品特点

高精度与多功能性：

覆盖 1HV-4000HV 超广量程，适配软硬材料检测需求。

支持维氏/努氏双模式硬度测试，满足不同标准要求。

集成金相分析功能，实现“硬度+组织”一站式检测。

智能化操作：

自动对焦与压头定位，误差 ≤0.5μm，减少人为误差。

内置计算器直出硬度值，生成带压痕图像的 Excel 报告，提升效率。

可选配图像分析软件，实现晶粒度评级、相含量分析等高级功能。

创新设计与耐用性：

采用 10 万小时寿命冷光源，解决传统设备发热问题，延长使用寿命。

机械滑盖设计保护按键，适应恶劣工业环境（如粉尘、液体溅落）。

铸造机身（铝材质，厚度 9.5-10mm）确保设备稳定性。

灵活适配性：

支持 10×/40× 物镜切换，兼容不同尺寸压痕测量。

可选配 CCD 图像分析或 LCD 视频系统，满足多样化检测场景。